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料斗混合機的基本特性　　　　1.混合均勻度zui高可達到99%以上，裝料系數(shù)為50-80%；　　　　2.混合時間一般設(shè)在20min之內(nèi)，因達到*混合狀態(tài)后要向反方向變化即出現(xiàn)偏析（或叫反混合），而混合與偏析“一正一反"同時進行，當兩者處于平衡狀態(tài)時，加長混合時間對提高混合均勻度起不到顯著作用；　　　　3.料斗混合機主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在臨界轉(zhuǎn)速的80%以下，以防止料斗中離心場過大，減緩物料在混合過程中的相對運動速度；　　　　4.料斗的翻轉(zhuǎn)軸線（料斗方柱橫斷通過對邊中點的中心線）與回轉(zhuǎn)軸線（左右臂軸）成30°夾角，目的為了在回轉(zhuǎn)過程中加強物料在料斗中剪切混合效果；　　　　5.混合效果還與粉粒粒徑范圍、粒徑均分布性、顆粒間結(jié)合力、流動性安息角、物料含水率、物料差異性大小、物料磨損性等指標有關(guān)；　　　　料斗混合機的特點　　　　1.料斗混合機靈敏傳感技術(shù)，能有效保證確保料斗對位、提升鎖止、停車制動、料斗停轉(zhuǎn)對位等操作。同時，提升機構(gòu)采用雙絲桿提升結(jié)構(gòu)，依靠電動回轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)絲桿的機械自鎖結(jié)構(gòu)有效地保證了鎖止；　　　　2.料斗混合機的傳感控制系統(tǒng)設(shè)有紅外線安全隔離裝置，控制上還設(shè)有工作指示、安全指示及急停鍵，以確保生產(chǎn)安全；　　　　3.一臺料斗混合機能配置多種規(guī)格、不同容積的混合料斗，能滿足大批量、多品種的混合要求；　　　　4.由于方錐形料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，能方便拋光加工，精制后的料斗與物料直接接觸能達到結(jié)構(gòu)無盲區(qū)、出料無殘留以及清洗消毒(滅菌)方便；　　　　5.料斗混合機很方便與物料輸送設(shè)備配套使用，組成先進的工藝流程。也由于料斗能做到密閉式混合和輸送，故實現(xiàn)無塵生產(chǎn)的可行混合設(shè)備及總混的設(shè)備；　　　　6.方錐形料斗外形能方便疊加堆放，不需類似其它混合設(shè)備所需多個盛放粉體的周轉(zhuǎn)桶，減少了儲桶與清洗消毒桶體的區(qū)域，也減輕了勞動強度；三維混合機特點： 由于三維的混合桶體做多方向運動，所以桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，具有混合效果高，均勻度高，裝載系數(shù)高，混合時間短，效率高等優(yōu)點。 該機混合桶體型設(shè)計*，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，不污染物料，具備出料方便，清洗容易，操作簡單等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)特點 1、本機為整體機座，結(jié)構(gòu)堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質(zhì)量和清潔，不致變色?！　?、傳動機構(gòu)采用蝸輪蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑?！　?、攪拌槳為活絡(luò)式，在更換物料品種時，僅拆一個螺母可將全部槳葉取出，二維運動混合機構(gòu)造說明：本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。 轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。 擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳三維混合機加溫方式有哪些有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。