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為什么不銹鋼反應釜內壁會出現(xiàn)粘壁

為什么不銹鋼反應釜內壁會出現(xiàn)粘壁？粘壁是不銹鋼反應釜生產經常出現(xiàn)的現(xiàn)象，這個現(xiàn)象有時候還是很令人煩惱的，那么，為什么不銹鋼反應釜內壁會出現(xiàn)粘壁？

1、投入的尿素中硫酸鹽含量過高，在樹脂縮聚反應的后期加入尿素，硫酸鹽與樹脂發(fā)生反應，讓樹脂逐漸固化在反應釜內，進而形成粘壁，因此，在生產中應選用符合規(guī)范的工業(yè)用尿素原料，硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

2、操作的進程不能操作過急，在生產操作中，加壓、升溫時而過快，時而過慢，樹脂縮聚反應進程不一致，容易造成粘壁。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。加快其速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

3、釜壁溫差與內部介質的溫差不能過大，冷卻介質溫度過低或突然降溫，釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。同時應注意讓適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。

4、縮聚反應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高。因此，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，一般反應液溫度控制在95℃以內為宜。

為什么不銹鋼反應釜內壁會出現(xiàn)粘壁？以上就是相關介紹，正確的操作步驟和操作時間溫度是反應釜穩(wěn)定良好工作的必要條件，減少粘壁的產生。