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不銹鋼反應(yīng)釜-機械密封的分類和根據(jù)壓力、溫度

機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。”

密封分為：填料密封、機械密封、搪瓷密封

機械密封根據(jù)壓力可分為：1）單端面機械密封2）雙端面機械密封

單端面：202單端面非平衡型機械密封、204單端面平衡型機械密封、212單端面平衡型機械密封。

雙端面： 221雙端面非平衡型機械密封、222雙端面非平衡型機械密封、205雙端面非平衡型機械密封、206雙端面平衡型機械密封.207雙端面平衡型機械密封、2001雙端面機械密封、2002雙端面機械密封、2004雙端面機械密封、2005雙端面機械密封、2009雙端面機械密封、2010雙端面機械密封、2011雙端面機械密封、2012雙端面機械密封。

搪瓷密封：1）212型搪瓷機械密封2）221搪瓷機械密封

機械密封的分類和簡介

單端面：

202單端面非平衡型機械密封：運行溫度0-150℃，壓力范圍-0.0025—0.25Mpa。特點及應(yīng)用場合-機構(gòu)簡單，用于一般密封。當(dāng)使用溫度＞60℃時，需要使用冷卻水套強制降溫。

204單端面平衡型機械密封：運行溫度0-150℃，壓力范圍0—0.6Mpa。特點及應(yīng)用場合-機構(gòu)簡單，用于一般密封。當(dāng)使用溫度＞60℃時，需要使用冷卻水套強制降溫。

212單端面平衡型機械密封：運行溫度-10-120℃，壓力范圍0—0.6Mpa。用于耐腐蝕、無懸浮物、一般密封要求的場合。特別適用于搪玻璃反應(yīng)釜及徑向擺動量較大的密封場合。

雙端面：

221雙端面非平衡型機械密封：運行溫度150℃，壓力范圍0-1.0Mpa。適用于軸向尺寸受限的工作場合，能承受強腐蝕性介質(zhì)，可用于搪玻璃反應(yīng)釜上。當(dāng)溫度超過120℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。

222雙端面非平衡型機械密封：運行溫度150℃，壓力范圍0-1.0Mpa。適用于軸向尺寸受限的工作場合，能承受弱腐蝕性介質(zhì)，可與不銹鋼反應(yīng)釜配套使用。當(dāng)溫度超過120℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。

205雙端面非平衡型機械密封：運行溫度-20-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險的及高真空介質(zhì)。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸等一般性介質(zhì)。使用時必須配置密封液循環(huán)裝置。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。

206雙端面平衡型機械密封：運行溫度-20-180℃，壓力范圍-0.1—1.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險及帶有懸浮顆粒，要求嚴(yán)格的密封場合。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸及易燃、易爆、有毒氣體等。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。

207雙端面平衡型機械密封：運行溫度-20-180℃，壓力范圍-0.1—2.5Mpa.用于易燃、易爆、有危險及帶有懸浮顆粒，要求嚴(yán)格的密封場合。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸及易燃、易爆、有毒氣體等。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。

2001雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險的及高真空介質(zhì)。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸等一般性介質(zhì)。使用時必須配置密封液循環(huán)裝置。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，軸向安裝尺寸短，一般與液壓泵站配套使用。

2002雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險的及高真空介質(zhì)。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸等一般性介質(zhì)。使用時必須配置密封液循環(huán)裝置。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，軸向安裝尺寸短，一般與液壓泵站配套使用。

2004雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃，壓力范圍-0.1—1.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險及帶有懸浮顆粒，要求嚴(yán)格的密封場合。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸及易燃、易爆、有毒氣體等。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，軸向安裝尺寸短，一般與液壓泵站配套使用。

2005雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃，壓力范圍-0.1—1.6Mpa.用于易燃、易爆、有危險及帶有懸浮顆粒，要求嚴(yán)格的密封場合。介質(zhì)：油、水、弱堿、弱酸及易燃、易爆、有毒氣體等。當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，軸向安裝尺寸短，一般與液壓泵站配套使用。

2009雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。主要用于搪瓷反應(yīng)釜的軸封，能適應(yīng)各種強腐蝕帶顆粒介質(zhì)。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，一般與液壓泵站配套使用。

2010雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。主要用于搪瓷反應(yīng)釜的軸封，能適應(yīng)各種強腐蝕帶顆粒介質(zhì)。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，一般與液壓泵站配套使用。

2011雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。主要用于搪瓷反應(yīng)釜的軸封，能適應(yīng)各種強腐蝕帶顆粒介質(zhì)。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，一般與液壓泵站配套使用。

2012雙端面機械密封：運行溫度-40-180℃（350℃），壓力范圍-0.1—0.6Mpa.當(dāng)溫度超過180℃時，需設(shè)置冷卻水箱。當(dāng)使用壓力大于0.6Mpa時須使用壓力平衡裝置。主要用于搪瓷反應(yīng)釜的軸封，能適應(yīng)各種強腐蝕帶顆粒介質(zhì)。機構(gòu)特點：集裝式結(jié)構(gòu)，零件通用性強，傳動無方向性，一般與液壓泵站配套使用。

搪瓷密封

212型搪瓷機械密封：壓力：1.33X10-5——1.0MPa 溫度：-20——200度  使用工況：易燃、易爆、有毒、腐蝕性氣體安裝尺寸符合HG2057-90搪玻璃攪拌器用機械密封及HG/T2052-91搪玻璃設(shè)備裝置

221搪瓷機械密封：壓力：1.33X10-5——1.0MPa 溫度：-20——200度  使用工況：易燃、易爆、有毒、腐蝕性氣體安裝尺寸符合HG2057-90搪玻璃攪拌器用機械密封及HG/T2052-91搪玻璃設(shè)備裝置