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真空干燥機系列干燥設備的發(fā)展趨勢
閱讀：349 發(fā)布時間：2018-9-20真空干燥機系列干燥設備的發(fā)展趨勢
真空干燥設備種類較多，應用領域廣泛，發(fā)展比較迅速。本文就其中幾種真空干燥機的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)進行闡述，以求實現(xiàn)交流信息，找出發(fā)展真空干燥設備需解決的難題，提高我國真空干燥設備水平的目的。
真空干燥有許多優(yōu)點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。
真空干燥的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發(fā)展會很有前途。
1．國內(nèi)外真空干燥設備的品種都在增加
出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設備。
1）、微波真空干燥設備節(jié)能，提高干燥速率。
2）、噴霧冷凍干燥設備噴霧與冷凍干燥相結合是由物料的性質和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，物料必需是液態(tài)漿料，經(jīng)噴霧凍結后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。
3）、真空汽相干燥設備是專門用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設備干燥的裝置。瑞士在20世紀70年代開發(fā)出這種產(chǎn)品。我國于20世紀80年代引進了這種設備，90年代之后已經(jīng)基本上完成了引進消化，現(xiàn)在可以成套生產(chǎn)。
4）、小型實驗用凍干設備為適應學校和科研單位的需要，國內(nèi)外相繼開發(fā)幾種不同功能的小型實驗用凍干設備。圖4~7是德國Martin christ公司生產(chǎn)的幾種小型實驗用凍干機，其體積小，重量輕，功能多?；旧夏軡M足各種物料的凍干實驗。國內(nèi)已經(jīng)有海門輕工機械四廠等幾個開始消化吸收、引進設計，研制出了新的產(chǎn)品，只是性能還不夠穩(wěn)定。
單腔系統(tǒng)
在無菌條件下，預凍和干燥均在冷凝腔中進行。
雙腔系統(tǒng)
預凍在低溫冰箱或旋凍器中進行，干燥在冷凝腔上方的干燥室內(nèi)進行。
5）、凍干分離型醫(yī)藥用凍干機
食品用凍干機都是冷凍與干燥分開進行的，以實現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省時間，提高產(chǎn)量的目的。傳統(tǒng)醫(yī)藥用凍干機則都是冷凍和干燥在機器里一次完成的。西歐和美國的一些公司，為實現(xiàn)與食品凍干一樣的目的，將藥品預先冷凍，然后再送入干燥機中干燥。
2．國內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設備發(fā)展不平衡
為提高設備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質量，在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設備。但在國內(nèi)受技術水平和人們認識觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。
1）、帶式連續(xù)真空干燥設備
日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設備，帶有自動清洗裝置。
從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥設備的設計、制造、安裝和服務，技術比較成熟。
國產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥設備并不多見，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學研究所研制成功了小型試驗設備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。
2）、谷物連續(xù)式真空干燥設備
谷物干燥量很大，必須用連續(xù)式干燥設備。以前世界各國都研制了不少谷物干燥設備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。實際上這是一種誤區(qū)，據(jù)鄭州糧食科學研究設計院何翔工程師介紹，他們研制的連續(xù)式玉米真空干燥設備，生產(chǎn)能力為60t/d，固定投資略高于熱風干燥，運轉費用與熱風干燥持平。如果考慮干燥產(chǎn)品的質量，干燥過程破損率、暴腰率等，在低溫狀態(tài)下的真空干燥總成本并不比熱風干燥高。
3）、連續(xù)式真空冷凍干燥設備
食品原料豐富，需要凍干的產(chǎn)品產(chǎn)量很大。因此，連續(xù)食品凍干設備出現(xiàn)的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產(chǎn)出了CONRAD–800型連續(xù)式凍干設備，用于凍干咖啡生產(chǎn)，生產(chǎn)能力每天13t。
國產(chǎn)臺連續(xù)式真空冷凍干燥設備于2000年由沈陽制冷技術研究所研制成功。真空室采用矩形結構，進出料倉與干燥倉之間設有隔離片，進出料倉內(nèi)均設有自動稱重系統(tǒng)，能判斷出凍干食品的干燥速率，出水量和終干燥程度。兩個外置式捕水器交替工作，實現(xiàn)連續(xù)式捕水和融冰。
