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推動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)革新 加快反應(yīng)速度

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)氫化釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。其從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。據(jù)了解，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備是醫(yī)藥發(fā)展的關(guān)鍵因素，醫(yī)藥行業(yè)走向大規(guī)模、現(xiàn)代化的發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備意義重大。
不銹鋼反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動(dòng)，不銹鋼反應(yīng)釜市場形勢穩(wěn)中看好。近幾年，國內(nèi)制藥機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，不銹鋼反應(yīng)釜作為制藥機(jī)械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
 
　　據(jù)了解，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。但是作為一款現(xiàn)在市面上較常使用的反應(yīng)設(shè)備之一，不銹鋼反應(yīng)釜在處理產(chǎn)品及攪拌問題上，依據(jù)產(chǎn)品的不同而使設(shè)備在配置上及成品上存在差異。
 
　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，性能好的不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
 
　　隨著國家對(duì)制藥質(zhì)量要求的不斷提高，以及科技的不斷進(jìn)步，科技含量日漸成為不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)展的主導(dǎo)方向。目前不銹鋼反應(yīng)釜服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出，這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中，一些技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。
 
　　隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)也得到不斷的革新。如進(jìn)入八十年代以來，各國研制了一種短行程不銹鋼反應(yīng)釜，工作臺(tái)在20mm的行程長度上每分鐘可作400次雙行程運(yùn)動(dòng)，在150mm行程上海分鐘可作100次雙行程運(yùn)動(dòng)；由十工作臺(tái)行程長度僅比加工零件的長度稍長，因而生產(chǎn)串可提高60%以上。如今，為適應(yīng)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展，攪拌加工中心，可自動(dòng)裝卸工件，自動(dòng)傳送，自動(dòng)更換攪葉被制造出，這充分展示了不銹鋼反應(yīng)釜的發(fā)展方向。隨著技術(shù)的不斷革新，，不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)也將不斷精進(jìn)成熟，更好的適應(yīng)于制藥等工業(yè)的發(fā)展。