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強化沸騰干燥機與沸騰干燥機的工作原理

強化沸騰干燥機是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備，經(jīng)過多家使用后，大家全都一致認(rèn)為操作簡單，而且性能也較其他的機器更好，并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是沸騰干燥機也是非常的，也是發(fā)展歷史較長的干燥設(shè)備之一，功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機的工作原理都是怎么樣的呢？下面為大家介紹。

　　首先讓我們來看看這兩種設(shè)備的部件組成：
　　1、強化沸騰干燥機由加熱器、加料器、干燥器(主機)粉碎機、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機等組成。
　　2、沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。

　　強化沸騰干燥機的工作原理：
　　這種沸騰干燥機的工作原理就是物料進(jìn)入加料器，被擠壓成片狀或條狀，然后輸入干燥器內(nèi)，水分蒸發(fā)，黏性下降，結(jié)成塊狀進(jìn)入強化器再經(jīng)粉碎機粉碎再干燥，干燥后的粒粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾之后放空。濕物料經(jīng)定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續(xù)輸入到干燥器內(nèi)，物料在下落的過程中與粉碎機上來的熱風(fēng)相遇，部分水分即蒸發(fā)，使物料的黏性下降，結(jié)成塊狀的物料不斷落人強化器，經(jīng)粉碎機粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數(shù)高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后放空。在這一整套設(shè)備里，把預(yù)成型、預(yù)干型、粉碎、干燥結(jié)合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設(shè)備里因黏結(jié)而不能流化的問題。物料回收率達(dá)到99．5％以上。

　　沸騰干燥機的工作原理：
　　沸騰干燥機是將物料一次投入容器內(nèi)，利用高速熱氣流使物料懸浮呈流化狀態(tài)，通過攪拌裝置攪拌物料，增加物料與空氣的接觸面積，使物料更加均勻。沸騰干燥機溫度監(jiān)控系統(tǒng)能夠充分利用PLC及智能模塊的軟硬件資源，使外部電路簡單、系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性高、軟件設(shè)計及數(shù)據(jù)處理程序大大簡化、系統(tǒng)可擴展性大，同時，監(jiān)控系統(tǒng)的操作更加簡單快捷，調(diào)試和維修更方便。具體原理是空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

　　強化沸騰干燥機特點簡述：
　　1、能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。
　　2、物料與氣流接觸時間短，熱損失小，效率高。
　　3、質(zhì)量穩(wěn)定。
　　4、分散物料所消耗的功率小，因此產(chǎn)生的費用小。

　　沸騰干燥機特點簡述：
　　1、具有傳統(tǒng)的穩(wěn)定性好和控制精度高。
　　2、能實施遠(yuǎn)距離的控制。
　　3、實現(xiàn)無觸點無動作噪音，具有開關(guān)速度快、無火花干擾和可靠性高。
　　4、可根據(jù)不同 溫度需要，調(diào)整運行狀態(tài)，達(dá)到控制溫度、節(jié)約能耗和減少現(xiàn)場噪音。
　　5、實現(xiàn)安全、環(huán)保操作 。

　　沸騰干燥機的過程與改造：
　　沸騰干燥機是一種很方便使用的，但是，它在給料過程中一直很麻煩，隨著科技的發(fā)展，人們的創(chuàng)新不斷的滿足消費者的需求。也因此沸騰干燥機在給料過程中也變化了，原本是制粒、烘干兩個問題著手，把它們兩個合并到了一起，這樣的話就會簡便很多了，時間也節(jié)省了下來，省時省力省工，總之，改造過的制粒機比原先沒改造過的更加方便使用了。
　　沸騰干燥機的特性要看干燥器的干燥程度對產(chǎn)品的質(zhì)量，其次看要有沒有傷害要看它能否達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品均勻程度。一般來說，干燥裝置熱利用好，那么熱效率就會越高，這是主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)只指標(biāo)。