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 　　小型凍干機(jī)實際使用時會發(fā)生真空泵進(jìn)水現(xiàn)象，導(dǎo)致要頻繁更換真空泵油，支出頗大，同時真空泵性能和壽命受到影響，進(jìn)而影響到正常生產(chǎn)。影響真空泵進(jìn)水的原因主要涉及兩大原因：氣流制冷及真空問題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個方面并不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水，實際應(yīng)是互為影響，解決真空泵進(jìn)水，需要綜合考慮這些因素來分析。

　　氣流問題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為冷凝器內(nèi)盤管表面結(jié)霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達(dá)，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒有經(jīng)過部分盤管，造成無法捕捉水汽，繼而進(jìn)入真空泵。

　　真空管直接連接至真空系統(tǒng)，作為整個凍干機(jī)及冷凝器的真空來源，也就是壓力推動來源。其口徑的大小，真空吸入口在冷凝器內(nèi)部的具體位置（和盤管的相對位置），甚至真空吸入口的數(shù)目都是顯而易見的重要因素之一，會直接影響到氣流組織的均勻分布和走向，造成氣流捕捉的不均勻，繼而造成氣流直接未被盤管捕集而直接進(jìn)入真空泵以致真空泵油進(jìn)水。

　　真空管的結(jié)構(gòu)和布置同時會取決于冷凝器的形狀，盤管的布局以及中隔閥的位置及布置。所以要根據(jù)不同的情況進(jìn)行具體的分析，便于決定合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局，通用的原則為真空管的吸入口要盡量布置到氣流的末端，或氣流走向的末端上（以臥式圓筒體或方形冷凝器為例，可簡單理解為在盤管后端），必須設(shè)置真空吸入口。