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捏合機(jī)的操作流程
捏合機(jī)作為化工生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，在生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。正確地操作使用設(shè)備能保障生產(chǎn)的安全性、效率性。為此，我們建議用戶在實(shí)際生產(chǎn)中督促技術(shù)人員嚴(yán)格按照操作流程來(lái)進(jìn)行使用：
1、開(kāi)機(jī)前，需檢查并保證捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
2、捏合機(jī)操作人員須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)須有專人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。
4、開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
5、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門，用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。
6、先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門全開(kāi)，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門過(guò)程中，若壓力表反應(yīng)不正常時(shí)，應(yīng)立即停泵，更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。
7、停車時(shí)要先停噴料，再停喂料。停噴后要及時(shí)用蒸汽吹凈噴射管路中的物料，避免留存物料將管路堵結(jié)。