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三相臥螺離心機的校準方法

在離心力效果下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。

       轉鼓是三相臥螺離心機的重要部件，它不但承受高速反轉時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉鼓本身質量所產(chǎn)生的離心力。螺旋運送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以選用1B1，1B2。

       液壓馬達螺旋與轉鼓的差轉速靠液壓馬達來完成。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達的供油量。因為三相臥螺離心機是液力傳動，設計有液壓站，轉鼓轉速又通常在3000r/min左右，因此考慮選用稀油光滑，光滑油是循環(huán)式供應，因此在光滑的同時，又對軸承起冷卻效果。

       三相臥螺離心機的校準辦法主要有兩種，一種是微調(diào)搜索法了，將傳感器安裝在微位移組織上，其靈敏軸沿轉筒半徑方向。旋轉曾經(jīng)，轉筒以（250－300）rpm的轉速旋轉，傳感器借助微位移組織沿靈敏軸方向搬運，直到其輸出小近似等于零。

      轉筒停轉，微位移組織鎖緊定位。此時，轉筒自轉軸的筆直軸線便是傳感器的質量中心方位。由此可較 地測得臥式螺旋離心機旋轉中心到傳感器質量中心的半徑。還有一種是方位旋轉法，是將被校傳感器在三相臥螺離心機上進行兩次校準。

      每次校準時傳感器安裝在轉臺或轉臂的同一方位，只是將其靈敏軸沿半徑方向轉動180度。在兩次校準中該傳感器以同一方位裝于臺面的安點綴。為確定傳感器的質量中心，選用在三相臥螺離心機同一處不斷改動、調(diào)整傳感器的裝夾方位以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾方位便是質量中心。