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旋轉閃蒸干燥機的設計技術與安裝步驟

  有很多正在設計旋轉閃蒸干燥機的時候，他們都在問什么才是的設計方法，設計與生產后，用戶又該如何去進行安裝使用。針對這兩個問題，下面就為大家介紹一下旋轉閃蒸干燥機的設計技術與安裝步驟，希望能夠幫助大家。
一、旋轉閃蒸干燥機設計技術
干燥設備的選定：
干燥可以分為兩大類，一類要求干燥 結束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀的產品，有的干燥過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來的晶形。藥品生產中，還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后，達到一定粒徑的顆粒。
被干燥物料的特性：
1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關系，物料在高溫區(qū)停留時間：
2、工藝要求的水份變化范圍、運輸方法、成形性、定量性(含量)：
3、干燥裝置的選擇應根據(jù)物料性質和工藝要求 主要是考慮到：
4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：
5、、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：
6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應在選擇設備時預先估計到：
7、處理量和運轉時間：
8、其他工藝上的考慮：
在決定設備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應選擇容易進行多種切換的設備，醫(yī)藥干燥設備應易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性。
實驗與放大：
設計旋轉閃蒸干燥機前應研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過程中的狀態(tài)變化，粒子的凝集性雖然很難預見，但百r以由小型干燥機的實驗來預測。以粘附性為例，可以由小型設備中了解到其粘附特性，是否在濕料時容易粘附，還是出料時容易粘附，是在粒子成長過程中的粘附，還是停止成長后發(fā)生粘附，設備壁材質與粘附的關系等等。
由小型實驗機可以了解到能否達到完成工藝要求的目的，物料在干燥過程中的注意事項，能否控制物料干燥后的水份變化，干燥時間的推算。放大過程中需要考慮的因素很多，如攪拌的設備轉速變化對干燥過程的影響，是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置量的關系等，在設計時，也應予考慮。
組合干燥機：
組合式干燥機使用也越來越廣泛，如噴霧干燥和振動流化床干燥機的組合，耙式干燥式和振動流化床干燥機相結合，回轉攪拌干燥機、傳導攪拌干燥機、閃蒸干燥機和流化床干燥機相組合。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。
二、旋轉閃蒸干燥機安裝方法
針對很多用戶都對旋轉閃蒸干燥機的安裝不解，下面就會講到如何去一步一步的進行安裝的步驟。
1、在安裝旋轉閃蒸干燥機前首先要進行加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴格清洗，消除一切殘留物。
2、旋轉閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進行操作。
3、旋轉閃蒸干燥機安裝整體設備時，要先安裝主機，安裝加料器時要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直。送風機、引風機安裝時要打好設備基礎，方可安裝。
4、然后裝加熱裝置（加熱器、熱風爐等），接著裝旋風分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，后安裝聯(lián)接管道。
5、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進行，其中旋風分離器、布袋除塵器及風機位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當調整，其它部件不能擅自改動。
6、各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器，使減速器調正到與各聯(lián)接部件轉動由自為止。然后接通熱源、風源、風壓、管路、測溫。
7、電器儀表裝置，置于控制室內，要與機器裝道現(xiàn)場分開，確保電器儀表等正常工作。
8、安裝旋轉閃蒸干燥機時應保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴重影響干燥效果。
9、為避免風機噪音，用戶可把風機裝在消音室內（用戶自建）。
10、布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負。
11、為便于操作及檢修，旋轉閃蒸干燥機主機與墻壁距離≥800mm，廠房應高于主機至少350mm。
針對上面說的旋轉閃蒸干燥機設計與安裝兩種問題，相信大家心理也已經(jīng)有一個大概的數(shù)了，再次祝愿能夠通過本章來幫助大家，如果還是沒能解決大家問題的話，還是專業(yè)的人員進行協(xié)助。