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1. 準備操作: 將未使用過的燒結爐進行清洗和消毒, 確保燒結爐的各個部位的清潔度和完好性。
2. 加載材料: 根據(jù)燒結工藝需要, 將需要燒結的材料按照要求進行分裝和制備, 然后將其放入燒結爐的坩堝中。
3. 密封燒結爐: 將燒結爐的門安裝好, 并將它們密封, 確保燒結過程中不會有外界氣體進入爐內(nèi), 然后將燒結爐的負壓泵的泵管連接好。
4. 抽氣保持真空: 啟動負壓泵，將爐子內(nèi)空氣抽出達到所需的真空度0.1Pa并保持5min以上。
5. 供電啟動: 啟動燒結爐的電源，開始加熱爐內(nèi)的材料，加熱時間和溫度根據(jù)燒結工藝的要求進行設定，然后燒結材料。
6. 冷卻: 燒結完成后，快速關閉加熱源，打開燒結爐的冷卻系統(tǒng)，等待燒結材料冷卻到適宜的溫度后，將門打開，取出燒結的材料。
7. 消毒清洗: 燒結過程完成后，對燒結爐進行清洗、消毒等處理，以備下一次使用。
8. 維護保養(yǎng): 定期對燒結爐進行維護檢查、測試、清洗、更換損壞部件等操作，保證設備工作的可靠性和安全性。1. 開放式結構，易于裝載和卸載樣品；
2. 溫度分布均勻，對樣品加熱均勻，可以保證得到高質(zhì)量的樣品；
3. 省電而且環(huán)保，因為烘烤過程沒有浪費熱能，只有被加熱的物品吸收能量。同時，在真空燒結爐中進行烘烤過程造成的氣體污染少于普通烤箱的氣體污染；
4. 溫度范圍廣泛，可以在高溫下制備材料，例如高溫陶瓷、高分子材料、復合材料和金屬合金等；
5. 真空燒結爐具有易于控制的優(yōu)點，可以根據(jù)實驗需要自由調(diào)整溫度，時間和真空度。