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(1)、按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件，合理選擇設(shè)備的安裝地點，進行土建施工。(2)、由于真空電阻爐的特殊要求，安裝地點應(yīng)無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，地面平整光潔，室溫保持在常溫。(3)、爐體開箱后要對爐子所有零部件進行全面檢查，有無裂紋、變形、損壞等現(xiàn)象。外表面應(yīng)光潔平整，無嚴重壓坑和機械碰傷。(4)、由于在生產(chǎn)廠預(yù)驗收時進行了升溫試驗，熱區(qū)部件性能變脆，在吊裝爐體時要極為小心，以防熱區(qū)部件損壞。(5)、高溫真空爐大都采用水冷電極，在連接水冷電極時，保持接觸面清潔，以達到良好的電接觸。要可靠地擰緊螺栓，但也不要用力太大，避免螺紋斷扣。(6)、在爐體定位后，按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位、組裝，并與爐體連接。裝配時注意清潔真空部件，在0形密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。(7)、按水冷系統(tǒng)圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力應(yīng)在0.15~0.2MPa,溫度應(yīng)在15-25℃之間。提供循環(huán)防銹水。(8)、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。(9)、檢查電氣控制柜導(dǎo)線有無脫落和斷線，重新緊固一遍接線端子。(10)、安裝其余零部件，包括管道、測量儀器儀表等。(11)、爐體和控制箱均接地，接地電阻不大于4Ω，儀表和真空計的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。(12)、若有使用氣體驅(qū)動的裝置，則可用工業(yè)氮氣、氫氣或壓縮空氣作為氣源，氣體壓力應(yīng)不小于0.5MPa