化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
小型電動絲杠升降爐
閱讀：902 發(fā)布時間：2020-7-31小型電動絲杠升降爐技術(shù)指標(biāo)：
溫度 項目 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
額定工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
長期工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
編程曲線段數(shù) | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料 |
裝料臺升降速度 | 1-30min | 1-30min | 1-30min | 1-30min | 1-30min |
裝料臺 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
裝料臺載重 | 1-10噸 | 1-10噸 | 1-10噸 | 1-10噸 | 1-10噸 |
升降 | 絲杠升降 | 絲杠升降 | 絲杠升降 | 絲杠升降 | 絲杠升降 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
計算機接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修 | ||||