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大型箱式真空爐故障判定和維修
①加熱體長(zhǎng)期工作會(huì)出現(xiàn)變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷等現(xiàn)象。為使?fàn)t絲在高溫下具有一定的強(qiáng)度，防止軟化、倒塌或下垂，大型箱式真空爐首先要設(shè)計(jì)好爐絲的結(jié)構(gòu)尺寸，如螺旋形電阻絲，要注意合金元件直徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體安裝要緊靠爐襯，在擱磚上要放平，適當(dāng)留有其膨脹空間。大型箱式真空爐小鉤位置要合適，一般 400～600mm一個(gè)，并能牢固鉤住防止趴下。此外，為防止?fàn)t絲間接觸，要墊隔離片?？捎?5瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲，防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉(zhuǎn)換處，大型箱式真空爐要預(yù)先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因硅藻土質(zhì)磚耐熱較差，只能用在900℃以下，在高溫爐中易溶解變質(zhì)。

②大型箱式真空爐對(duì)出現(xiàn)倒伏趨勢(shì)的爐絲，檢查爐絲小鉤是否發(fā)揮作用，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復(fù)其原有形狀和尺寸，大型箱式真空爐以及在爐絲中穿套瓷管等。如果同時(shí)使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。
③大型箱式真空爐加熱體對(duì)一般斷頭可直接焊補(bǔ)，對(duì)于倒塌嚴(yán)重，不能整直的，局部過(guò)燒部分損壞嚴(yán)重的，一般可采用換補(bǔ)一段的方法，大型箱式真空爐不必因其中局部不合格就整套報(bào)廢，要注意用于補(bǔ)焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長(zhǎng)度等要符合原技術(shù)要求，新補(bǔ)的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷，要疏密均勻。使用舊的電阻絲時(shí)，大型箱式真空爐電阻絲不能有明顯的粗細(xì)不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現(xiàn)象。舊引出棒不能有嚴(yán)重的氧化和腐蝕現(xiàn)象。