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　　高壓均質(zhì)機是以高壓往復泵為動力傳遞和輸送物料的機構,將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生的強烈的剪切、撞擊、空穴和湍流蝸旋作用,從而使液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化,“均質(zhì)”是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細化和均勻混和的加工過程。
 

　　高壓均質(zhì)機是一種往復泵,常見的是多(三)柱塞往復泵,它主要由傳動系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成。
 

　　1、傳動部分
 

　　傳動部分是由電動機、皮帶輪、變速箱、曲軸、連桿、柱塞等組成。通過曲軸連桿機構和變速箱將電機高速旋轉運動變成低速往復直線運動。實踐中采用兩級變速,即皮帶輪及齒輪變速為好。變速后,使柱塞往復運動的速度控制在130～170 r/min。這種速度下,機器運轉穩(wěn)定、噪聲低,柱塞及其密封耐用性好。
 

　　2、柱塞泵
 

　　由活塞帶動柱塞,在泵體內(nèi)作往復運動,在單向閥配合下,完成吸料,加壓過程,然后進入集流管。
 

　　3、均質(zhì)閥
 

　　均質(zhì)閥接受集流管輸送過來高壓液料,完成超細粉碎、乳化、勻漿任務。它有兩級均質(zhì)閥及二級調(diào)壓裝置,是完成超細粉碎、乳化、勻漿的專用零部件如圖3所示。閥中接觸料液的材質(zhì)必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。
 

　　壓力指示通常用指針式耐震壓力表。為防止壓力表使用中失控而損壞設備,常常配有電流表同時監(jiān)控。在380 V電壓條件下,機器正常運行時,額定流量,壓力及功率、電流成正比關系。
 

　　常見的三柱塞往復泵的柱塞泵是由3個工作室、3個柱塞、3個單向的進料閥和3個單向的出料閥等組成。3個工作室互不相連,但進料管和排料管相通,在設計上曲軸使連桿相位差為120°,它們并聯(lián)在一起,使排出的流量基本平衡。