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坩堝爐主要用途
坩堝爐主要使用低碳和低合金金屬的冶煉
坩堝爐是一種簡單的熔化設(shè)備，用于熔化銅，鋁及其合金等有色金屬。 在該爐中，合金在坩堝中熔化，爐材的燃燒產(chǎn)物不直接接觸。 因此，合金的化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度相對均勻，這是其主要特征。
采用耐高溫合金制造，使用壽命長，效率高，能耗低，維護(hù)方便，操作方便。 采用自動點(diǎn)火，具有熔化保溫功能，節(jié)省燃料，保溫性能好，節(jié)省了實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)礦山的成本。 企業(yè)，科研和其他單位進(jìn)行元素分析和測定，金屬熔化和一般小型鋼件的熱處理。
在間歇運(yùn)行的情況下，應(yīng)盡可能集中生產(chǎn)，并應(yīng)減少停機(jī)次數(shù)，以提高混凝土的使用壽命。 烤箱。 在整個(gè)爐期間，中頻爐應(yīng)安排熔煉的金屬熔化。 在早期階段，主要使用低碳和低合金金屬的冶煉。 在中期，高合金金屬熔化是主要階段，在后期，高碳金屬熔化是主要類型。
金屬泄漏主要是由于裂縫和局部腐蝕。 在除去金屬之后，應(yīng)立即使用除渣工具除去附著在坩堝內(nèi)壁上的殘留物，并檢查爐子是否有裂縫和局部腐蝕。 開裂和局部腐蝕后，及時(shí)修復(fù)。 當(dāng)坩堝冷卻時(shí)，顯然渣層暴露于燒結(jié)。
1.使用爐前，應(yīng)準(zhǔn)備好操作和維護(hù)操作程序，操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。 特殊人員應(yīng)不時(shí)檢查實(shí)施情況。
2.爐子使用一次后，檢查爐臺溫度和爐子溫度是否過高，加熱體是否過熱，溫度是否不均勻或發(fā)白。 對于三相高溫電爐，電阻爐容量超過100kW，應(yīng)在每相和每個(gè)加熱區(qū)安裝電流表。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)爐溫和儀表指示不正常，及時(shí)分析處理。
3，不能在沒有過載的情況下使用，使用電爐周圍的額定功率。