　　不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計階段非常重要。設(shè)備的設(shè)計，選擇，材料選擇，布置和安裝須符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)器需要根據(jù)不同的工藝特點和通過嚴(yán)格控制，然后選用耐高溫或低溫，耐腐蝕，耐壓等相應(yīng)的材料，采用*的生產(chǎn)和安裝技術(shù)，做嚴(yán)格的消防檢查工作，并通過嚴(yán)格的測試和驗收。

　　不銹鋼反應(yīng)釜具有更多的水分離裝置，這減少了能量損失并降低了其使用成本。引水裝置主要由三部分組成：開關(guān)閥，鏡子和接管。須及時準(zhǔn)確地排出排水管。應(yīng)避免不受水分離器排水時間影響的水，避免溶劑水排放造成的浪費(fèi)和污染。

　　不銹鋼反應(yīng)釜開車前：

　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　　6、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　　不銹鋼反應(yīng)釜是用來進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，可根據(jù)反應(yīng)物料進(jìn)行充分混合的前提，針對一些加熱，冷卻，液體獲取和氣體吸收等物態(tài)變化，必須攪拌裝置以得到優(yōu)良的效果，而且這種運(yùn)用領(lǐng)域也是十分普遍。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的清洗：人工清洗是一件比較費(fèi)時費(fèi)力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設(shè)備清洗。電加熱清洗是經(jīng)常使用的一種設(shè)備瘦身方式，主要是用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑, 進(jìn)行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進(jìn)行除氧事項。

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不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計階段非常重要

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