![]() | 1FL6052-2AF21-2AB1 SIMOTICS S-1FL6 工作電壓 230 V 3AC PN=1.5 kW;NN=3000 rpm M0=4.78 Nm;MN=4.78 Nm,軸高 50 mm,帶彎插頭編碼器 增量式 TTL 2500 個增量/圈 帶導向鍵,公差 N,帶 抱閘,防護等級 密封圈與 轉換器 SINAMICS V90 兼容 |
從動方式和軸承結構
1PH8 系列電機適用于聯(lián)軸器和傳動帶從動。下表列出了軸承規(guī)格及其應用場合。
列表: 采用各個軸承規(guī)格的從動方式
應用場合 | 軸承規(guī)格 | |
---|---|---|
| SH 80 至 SH 160 | SH 180 至 SH 280 |
| SH 100 至 160
| SH 180 至 SH 280 |
1) 深溝球軸承
2) 圓柱滾子軸承(僅限高徑向力的型號 - 第 14 位為 “E” 或 “F”)
3) G 型或 H 型軸承設計用作浮動軸承(等同于 1PH7);所有其他軸承型號都具有驅動側固定軸承 - 第 14 位 為 A、B、C、D、F、L、M、P、Q 或 N
4) 用作固定軸承的型號
軸承規(guī)格、大轉速和軸承更換期限
列表: 軸承規(guī)格、大轉速和軸承更換期限
軸高 | 軸承規(guī)格 | 大轉速
nmax[rpm] | 平均運行轉速
nm [rpm] | 靜態(tài)軸承使用壽命
L10h [h] | 推薦的軸承更換期限 tLW [h] | |
---|---|---|---|---|---|---|
全壽命潤滑 | 補充潤滑 | |||||
80 | 標準型,帶固定軸承 | 10000 | ≤ 8000 | 20000 | 20000 | - |
標準型,帶固定軸承 和選件 L37 | 12000 | ≤ 8500 | 12000 | 12000 | - | |
標準型 | 10000 | ≤ 6000 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 15000 | ≤ 11500 | 12000 | 12000 | - | |
強效型 | 20000 | ≤ 13000 | 12000 | 12000 | - | |
長壽型 | 5000 | ≤ 3500 | 40000 | 40000 | - | |
100 | 標準型,帶固定軸承 | 9000 | ≤ 7000 | 20000 | 20000 | - |
標準型,帶固定軸承 和選件 L37 | 10000 | ≤ 7300 | 12000 | 12000 | - | |
標準型 | 9000 | ≤ 5000 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 12000 | ≤ 10500 | 12000 | 12000 | - | |
強效型 | 18000 | ≤ 11500 | 12000 | 12000 | - | |
長壽型 | 5000 | ≤ 3000 | 40000 | 40000 | - | |
高徑向力型 | 7000 | ≤ 2300 | 20000 | 20000 | - | |
132 | 標準型,帶固定軸承 | 8000 | ≤ 6500 | 20000 | 20000 | - |
標準型 | 8000 | ≤ 4500 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 10000 | ≤ 8500 | 12000 | 12000 | - | |
強效型 | 15000 | ≤ 10000 | 12000 | 12000 | - | |
長壽型 | 4500 | ≤ 2500 | 40000 | 40000 | - | |
高徑向力型 | 6500 | ≤ 1800 | 20000 | 20000 | - | |
160 | 標準型,帶固定軸承 | 6500 | ≤ 5400 | 20000 | 20000 | - |
標準型 | 6500 | ≤ 3500 | 20000 | 20000 | - | |
高效型 | 9000 | ≤ 7000 | 12000 | 12000 | - | |
強效型 | 10000 | ≤ 8000 | 12000 | 12000 | - | |
長壽型 | 4000 | ≤ 2300 | 40000 | 40000 | - | |
高徑向力型 | 5300 | ≤ 1500 | 16000 | 16000 | - | |
180 | 標準型,帶固定軸承 | 5000 | ≤ 2000 | 40000 | 20000 | 40000 |
高徑向力型 | 5000 | ≤ 2000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
高效型 | 7500 | ≤ 5000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
225 | 標準型,帶固定軸承 | 4500 | ≤ 1800 | 40000 | 20000 | 40000 |
高徑向力型 | 4500 | ≤ 1800 | 20000 | 12000 | 20000 | |
高效型 | 6000 | ≤ 4000 | 20000 | 12000 | 20000 | |
280 | 標準型,帶固定軸承 | 3300 | ≤ 1500 | 40000 | 20000 | 40000 |
高徑向力型 | 3300 | ≤ 1500 | 20000 | 12000 | 20000 |
1)垂直安裝
2) 結構形式為 IM V3、IM B5 和 IM V1
通過以下公式計算軸承負載的平均運行轉速 nm:
公式符號 | 單位 | 說明 |
---|---|---|
t1 ... tn | % | 軸承負載的時間分量 |
n1 ... nn | min-1 | 運行轉速 |
根據(jù)百分比時間分量從不同轉速中計算出平均轉速。
列表: 大轉速時推薦的軸承更換期限
軸高 | 軸承規(guī)格 | 大轉速
n大[rpm] | 靜態(tài)軸承使用壽命
L10h [h] | 推薦的軸承更換期限 tLW [h] | |
---|---|---|---|---|---|
全壽命潤滑 | 補充潤滑 | ||||
80 | 選件 L37 | 12000 | 8000 | 8000 | - |
性能型 | 15000 | 8000 | 8000 | - | |
高性能型 | 20000 | 8000 | 8000 | - | |
100 | 選件 L37 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
性能型 | 12000 | 8000 | 8000 | - | |
高性能型 | 18000 | 8000 | 8000 | - | |
132 | 性能型 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
高性能型 | 15000 | 8000 | 8000 | - | |
160 | 性能型 | 9000 | 8000 | 8000 | - |
高性能型 | 10000 | 8000 | 8000 | - |
列表: “Premium Performance” 型軸承、大轉速和軸承更換期限
軸高 | 大轉速 | 平均運行轉速 | 推薦的軸承更換期限 | |
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使用密封空氣 (選件 Q12) | 不使用密封空氣 | |||
80 | 24000 | ≤ 16000 | 12000 | |
≤ 19200* | 10000 | 8000 | ||
24000 | 7000 | 4000 |
轉速間隙,其中:
t1 = 10 min, n1 = 0
t2 = 30 min, n2 = 16000 rpm
t3 = 60 min, n3 = 24000 rpm
提示 以 n大 轉速運行時的惡劣運行條件 在惡劣的運行條件下,軸承更換期限 tLW 會多縮短 50 %。 惡劣的運行條件包括:
|
提示 電機大轉速降低 在安裝了編碼器時,由于機械條件或信號處理方面的限制,電機的大轉速可能會降低, 在和允許的大轉速相配套的編碼器一章中的“表格:和帶 DRIVE-CLiQ 的電機配套的編碼器類型”中列出了大轉速的下降情況。 |
提示 持續(xù)通入密封空氣 針對 “Premium Performance” 型軸承我們建議,在連續(xù)以 n大 轉速運行時持續(xù)通入密封空氣。密封空氣口和調(diào)節(jié)在“密封空氣”一章中說明。 |