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干燥劑顆粒包裝機常見問題
干燥劑顆粒包裝機是我公司自行研制開發(fā)的小型立式、電腦控制間歇式包裝機。根據(jù)客戶需要，封口可以制成三邊封、四邊封或背封等形式。它可自動完成制袋、計量、充填、封合、打印生產(chǎn)日期、易撕口、切斷、計數(shù)等全過程。
一般來說，顆粒包裝機平時維護工作量較小，主要是定期給機械活動部分加油，檢查各部件連接是否松動，氣壓是否正常，氣缸行程是否到。
常見故障有：
（1）顆粒包裝機出現(xiàn)死機、重量不準、告警等情況，在確認元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關(guān)機初始化的方法，手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。
（2）顆粒包裝機氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否能手動自如，進而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死、漏氣等。
（3）顆粒包裝機夾袋器不動作，可檢查控制儀表對應(yīng)燈是否狀態(tài)一致，若狀態(tài)燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞，對于無粗加料（細加料）故障，也可如此檢查。
顆粒包裝機常見的故障障及排除方法：
故障一：不進行色標跟蹤時（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長誤差大。
原因：1.袋長設(shè)定值不合適；2.滾輪花紋磨平，造成摩擦力減??；3.滾輪壓力小。
排除方法：1.增大袋長設(shè)定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度；2.更換滾輪；3.加大滾輪壓力。
故障二：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因：1.兩切刀之間壓力過?。?.切刀刃口變鈍。
排除方法：1.調(diào)整切刀之間的壓力；2.修磨或更換切刀。
故障三：供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。
原因：1.供紙控制桿卡??；2.供紙接近開關(guān)損壞；3.啟動電容損壞；4.保險管斷。
排除方法：1.解決卡住原因；2.更換供紙接近開關(guān)；3.更換啟動電容；4.更換保險管。
故障四：熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。
原因：1.加熱管損壞；2.線路故障；3.保險管斷；4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞；5.熱電偶斷路。
排除方法：1.更換加熱管；2.檢查線路；3.更換保險管；4.更換溫度調(diào)節(jié)儀；5.更換熱電偶。
故障五：不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)）。
原因：1.線路故障；2.拉袋接近開關(guān)損壞；3.自動包裝機控制器故障；4.步進電機驅(qū)動器故障。
排除方法： 1.檢查線路，排除故障；2.更換拉袋接近開關(guān)；3.更換自動包裝機控制器；4.更換步進電機驅(qū)動器。