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自動稱重機的工作步驟有哪些？自動稱重機是現(xiàn)在生產(chǎn)線上都在使用的一種稱重儀器，自動稱重機的使用大大了生產(chǎn)，減輕了勞動力，很多的朋友可能都知道自動稱重機或者也有聽說過自動稱重機，但對于自動稱重機的具體工作步驟的話可能了解的不是很多了，恒剛小編要講的是自動稱重機的工作步驟有哪些？不知道的朋友可要仔細認真的看看。

1、稱重準備
      產(chǎn)進入自動稱重機前段輸送帶，前段輸送帶的速度設定，一般根據(jù)產(chǎn)的間距和所要求的速度共同決定的。目的是自動稱重機工作過程中，只能有一個產(chǎn)在秤臺上。

2、稱重過程
      當產(chǎn)進入稱重段后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重段運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)離開稱重區(qū)的時間。從產(chǎn)進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的的信號進行處理，可得到產(chǎn)的重量。
 

3、分選過程
      當控制器得到產(chǎn)的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)進行分選，分選型式將根據(jù)實際應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
      a 不合格剔除
      b將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方
      c按照不同重量范圍，分不同的重量類別

4、報告反饋
     （1）自動稱重機都具有重量信號反饋功能，通常將設定數(shù)量的產(chǎn)的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里，控制器將對加料量進行動態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)的平均重量更接近于目標值。
      （2）除了反饋功能外，自動稱重機還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數(shù)量、每區(qū)總量、合格數(shù)量、合格總量、平均值、標準偏差及總數(shù)量和總累計。
      （3）自動稱重機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，可以應用于多種行業(yè)，如各類食、塑膠、日化、電池、化工、飲料、塑料、橡膠等行業(yè)；特別是食行業(yè)的生產(chǎn)過程中已逐步成為一個*的環(huán)節(jié)。

看了的介紹的相信朋友們都知道了自動稱重機的工作步驟有哪些了吧！那如果對自動稱重機感興趣的話可以直接我的。

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