當(dāng)前位置:上海精釗機(jī)械設(shè)備有限公司>>高溫爐>>高溫排膠爐>> GWPJ1200高溫排膠爐
高溫排膠爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型(MIM)、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂(蠟)。
一、真空脫脂燒結(jié)一體爐特點(diǎn):
1、采用雙層爐膽結(jié)構(gòu)和合理的加熱器布置,爐溫均勻性好。
2、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂*,對(duì)爐內(nèi)元件無污染?! ?/p>
3、采用觸摸屏操作和溫度記錄,PLC集中控制,操作簡(jiǎn)單,可靠性高?! ?/p>
4、脫氣,脫蠟,燒結(jié)連續(xù)處理:因爐內(nèi)設(shè)有密封箱,脫脂時(shí)的蠟揮發(fā)物不會(huì)粘著在爐壁及隔熱層,而是被排出爐外,防止污染?! ?/p>
5、擁有形式多樣的處理業(yè)績(jī):可對(duì)應(yīng)形式多樣的處理??蓪?duì)應(yīng)從低溫的熱處理到燒制陶瓷等的高溫處理。
二、結(jié)構(gòu):
主要分立式和臥式兩種,根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求,采用石墨、鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置,各區(qū)獨(dú)立控溫,可編程PID調(diào)節(jié);爐膛可整體移出,便于維護(hù)。配置密封爐膽和多級(jí)水冷蝶片式捕脂器,用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內(nèi)通入載氣,充氣流量可調(diào)。設(shè)內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。配有*的蒸氣清脂系統(tǒng),消除清脂煩惱。
三、應(yīng)用領(lǐng)域:
1、硬質(zhì)合金:可進(jìn)行脫蠟,脫氣,燒結(jié)及連續(xù)處理。
2、非氧化物系列陶瓷:可進(jìn)行脫蠟,脫氣,燒結(jié)及連續(xù)處理?! ?/p>
3、各種金屬:可進(jìn)行脫蠟,脫氣,燒結(jié),續(xù)處理?! ?/p>
4、石墨:脫氣,提純的連續(xù)處理。
四、高溫排膠爐規(guī)格型號(hào):
 
型號(hào)  | 有效尺寸(mm)  | 設(shè)計(jì)溫度  | 處理量(kg)  | 極限真空(Pa)  | 功率(kw)  | 使用氣體  | 壓力MPa(選配)  | 
XSTZ-20-1600  | 200×200×300  | 1600  | 20  | 10  | 20  | N2,Ar,H2  | 1~6  | 
XSTZ-60-1600  | 300×300×600  | 1600  | 100  | 10  | 60  | N2,Ar,H2  | 1~6  | 
XSTZ-90-1600  | 300×300×900  | 1600  | 200  | 10  | 90  | N2,Ar,H2  | 1~6  | 
XSTZ-120-1600  | 400×400×800  | 1600  | 300  | 10  | 120  | N2,Ar,H2  | 1~6  | 
XSTZ-200-1600  | 500×500×1300  | 1600  | 500  | 10  | 200  | N2,Ar,H2  | 1~6  | 



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