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葉片及齒輪系列該如何拆裝
點(diǎn)擊次數(shù)：1711 發(fā)布時(shí)間：2016-11-18
齒輪泵在使用一定時(shí)間后，齒輪的端面、齒頂圓及齒形等相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可能會(huì)發(fā)生磨損和刮傷，引起泄漏和噪聲增大。若磨損拉傷嚴(yán)重，則需進(jìn)行拆卸檢修。齒輪馬達(dá)的拆修與裝配方法基本與齒輪泵類同。
(1)拆卸在對(duì)齒輪泵檢修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)照泵的裝配圖或使用說(shuō)明書按下表所列步驟對(duì)泵進(jìn)行拆卸。
三片式齒輪泵的一般拆卸步驟
步驟 | 內(nèi) 容 |
| 步驟 | 內(nèi) 容 |
1 | 擰松并卸下泵蓋及軸承端蓋上的鏈接螺釘 | 5 | 取下浮動(dòng)側(cè)板及密封圈 | |
2 | 卸下定位銷及泵蓋和軸承蓋 | 6 | 檢查軸端骨架油封，若阻油唇邊良好則能繼續(xù)使用，不必取出；反之，則應(yīng)取出更換 | |
3 | 從泵的殼體內(nèi)取出傳動(dòng)軸及軸套 | 7 | 用煤油或柴油清洗拆下來(lái)的零件 | |
4 | 從泵的殼體內(nèi)取出兩個(gè)齒輪 | 8 | 逐一檢查拆下零件的狀態(tài)并將已磨損和刮傷的零件挑出送去修理 |
(2)修理
①齒輪端面修理輕微磨損時(shí)，可將兩齒輪同時(shí)放在砂布上擦磨拋光。磨損嚴(yán)重時(shí)，可將兩齒輪同時(shí)放在平面磨床上磨去少許，再用金相砂紙拋光，但泵體也應(yīng)磨去同樣尺寸。修理后，兩齒輪厚度差應(yīng)不大于o.005mm，齒輪端面與孔的垂直度、兩齒輪軸線的平行度都應(yīng)不大于0.005mm。
②泵體修復(fù)泵體的磨損主要是內(nèi)腔與齒輪齒頂圓接觸面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。輕微磨損時(shí)，用細(xì)砂布修掉毛刺即可繼續(xù)使用。
③齒形修理對(duì)于輪齒嚙合造成的齒形磨損或拉傷，用細(xì)砂布或油石去除拉傷或已磨成多棱形的毛刺即可。
④側(cè)板或端蓋修復(fù)側(cè)板或前、后蓋主要是裝配后，與齒輪相對(duì)滑動(dòng)的接觸端面的磨損與拉傷。輕度磨損和拉傷時(shí)，可研磨端面修復(fù)；磨損拉傷嚴(yán)重時(shí)，可在平面磨床上磨去端面上的溝痕。
⑤泵軸修復(fù)齒輪泵的泵軸失效形式主要是與滾針軸承相接觸處容易磨損，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生折斷。輕微磨損時(shí)，可拋光修復(fù)，并更換滾針軸承。
(3)裝配齒輪泵的裝配步驟見下表。
齒輪泵的裝配步驟
步驟 | 內(nèi) 容 |
| 步驟 | 內(nèi) 容 |
1 | 用煤油或輕柴油清洗全部零件 | 6 | 將軸套副與前、后泵蓋組裝 | |
2 | 在更換的骨架油封周邊涂潤(rùn)滑油，用適合的芯軸和小錘輕輕打入主動(dòng)軸軸頭蓋板槽內(nèi)，油封的唇口應(yīng)向內(nèi)，不得裝反 | 7 | 將定位銷裝入定位孔中，輕輕擊打到位 | |
3 | 將各密封圈洗凈后裝入其油封槽內(nèi) | 8 | 將主動(dòng)軸裝入主動(dòng)齒輪花鍵孔中，同時(shí)將軸承蓋裝上 | |
4 | 將合格的軸承涂潤(rùn)滑油裝入相應(yīng)軸承孔內(nèi) | 9 | 安裝連接量泵蓋及課題的緊固螺釘，所有螺釘擰緊后，應(yīng)達(dá)到旋轉(zhuǎn)均勻的要求 | |
5 | 將軸套與主動(dòng)、被動(dòng)齒輪組裝成齒輪軸套副，在運(yùn)動(dòng)表面加潤(rùn)滑油 | 10 | 用塑料封好油口 |
接下來(lái)介紹的是葉片泵及葉片馬達(dá)的拆修與裝配，大家仔細(xì)閱讀哦，小編可是嘔心瀝血為大家?guī)?lái)的資料。
葉片泵使用一定時(shí)間后，定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的兩端面、葉片頂部及配油盤表面等相對(duì)運(yùn)動(dòng)面會(huì)發(fā)生磨損和拉傷，引起泄漏和噪聲增大。對(duì)于磨損拉傷嚴(yán)重者，應(yīng)進(jìn)行拆卸檢修。葉片馬達(dá)的拆修與裝配方法與葉片泵基本類同。
(1)拆卸對(duì)葉片泵檢修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)照泵的裝配圖或使用說(shuō)明書對(duì)泵進(jìn)行拆卸，其步驟見下表。
葉片泵的拆卸步驟
步驟 | 內(nèi) 容 |
| 步驟 | 內(nèi) 容 |
1 | 松開前、后蓋各連接螺釘，取下各螺釘及泵蓋 | 4 | 檢查各密封圈和軸端骨架油封，已損壞或變形嚴(yán)重者必須更換 | |
2 | 從泵體內(nèi)取出泵的傳動(dòng)軸及軸承，卸下傳動(dòng)鍵 | 5 | 把拆下來(lái)的零件用煤油或輕柴油清洗干凈 | |
3 | 取出用螺釘（或銷釘）連接的泵芯（又左、右配油盤，定子和轉(zhuǎn)子等組裝成的部件），將此部件解體后，妥善放置好各零件 | 6 | 逐一檢查拆下零件的狀態(tài)，將已磨損或失效的零件進(jìn)行修理或更換 |
(2)修理
①定子 葉片泵的定子在吸油腔這一段內(nèi)表面容易磨損。內(nèi)表面磨損拉傷不嚴(yán)重時(shí)，可用細(xì)砂布或油石打磨后繼續(xù)使用。
②轉(zhuǎn)子 其損壞形式主要是兩端面磨損拉毛、葉片槽磨損變寬等。若只是兩端面輕度磨損，拋光后可繼續(xù)使用。
③葉片 其損壞形式主要是葉片頂部與定子內(nèi)表面相接觸處以及端面與配流盤平面相對(duì)滑動(dòng)處的磨損拉傷，拉毛不嚴(yán)重時(shí)可稍加拋光后使用。
④配流盤 如配流盤磨損和拉傷深度不大(小于o．5mm)，可用平面磨床磨去傷痕，經(jīng)拋光后使用。但修磨后卸荷三角槽會(huì)變短，可用三角銼適當(dāng)修長(zhǎng)。否則，對(duì)消除困油不利。
(3)裝配 修理后的葉片泵裝配步驟見下表。
葉片泵的裝配步驟
步驟 | 內(nèi) 容 |
| 步驟 | 內(nèi) 容 |
1 | 清除零件毛刺 | 4 | 把帶葉片的轉(zhuǎn)子與定子和左、右配流盤用銷釘或螺釘組裝成泵芯組合部件（應(yīng)注意：定子和轉(zhuǎn)子與配流盤之間的軸向間隙應(yīng)保證為0.045～0.055mm，以防止內(nèi)泄露過(guò)大；葉片的寬度應(yīng)比轉(zhuǎn)子的厚度小0.01～0.05mm，同時(shí)，葉片與轉(zhuǎn)子在定子中應(yīng)保持正確的裝配方向，不得裝錯(cuò)） | |
2 | 用煤油或輕柴油清洗干凈全部零件 | 5 | 把泵軸與軸承裝入泵體 | |
3 | 將葉片涂上液壓油裝入各葉片槽（應(yīng)注意葉片方向，有倒角的應(yīng)指向轉(zhuǎn)子上葉片槽傾斜方向。葉片裝配在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活，手松開后由于油的張力葉片一般不應(yīng)下落，否則，說(shuō)明配合過(guò)松。定量泵配合間隙為0.02～0.025mm，變量泵為0.025～0.04mm） | 6 | 把各O型密封圈裝入相應(yīng)的密封溝槽內(nèi) | |
7 | 把泵芯組件穿入泵軸與泵體合裝。此時(shí)，要特別注意泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與葉片傾角方向之間的關(guān)系（雙作用葉片泵指向轉(zhuǎn)動(dòng)方向，單作用葉片泵背向轉(zhuǎn)動(dòng)方向） |