比例閥原理是出口壓力由2個閥控制。其中一直閥控制入口，另一只控制排氣。內(nèi)置壓力傳感器測量出口壓力并把信號反饋給微電腦芯片。此反饋信號和接受到控制信號作比較。兩個信號之間任何的不同都會引起兩只電磁閥的其中之一打開——讓氣體放進閥之內(nèi)或是把氣體排出閥之外。這兩只高頻電磁閥維持著出口壓力。

　　當壓力進入閥體內(nèi)，且無電源及控制信號時，二次側(cè)無輸出。

　　當電源及壓力信號出現(xiàn)時，由微型芯片發(fā)出信號 ，打開供氣閥，氣體通過供氣閥進入位于膜片上方的控制腔內(nèi)。

　　隨著控制壓力的增加, 膜片向下運動，打開主閥芯。當達到預定壓力時，供氣閥關閉，膜片處于平衡狀態(tài)。

　　當二次側(cè)的壓力超出設定壓力時, 控制芯片會發(fā)出信號激發(fā)排氣閥，控制腔的氣體排入大氣 ，控制腔壓力下降，膜片上升，主閥芯打開。 二次側(cè)高壓排空。當恢復到設定壓力后，排氣閥關閉，膜片再次平衡。

　　由于受到溫度、振動、閥體磨損、贓物堵塞等因素的影響，比例閥性能會下降甚至會失效，導致機臺不能正常工作。對于不能正常工作的維修的時候先要弄清楚閥的哪部出現(xiàn)故障，然后進行那部分的維修或更換。主要包括先導閥、主閥、放大器3大部分。拆卸時通過觀察一般可以發(fā)現(xiàn)一些問題：主閥芯密封件磨損主閥芯的磨損情況以及先導閥芯的磨損、傳感器探針的磨損。但這些只是從閥的外形特征的損壞情況而不能判斷閥的性能，在維修過程中，閥的性能需到測試臺檢測才能作出判斷。對存在問題的零部件可以采取補償調(diào)整參數(shù)或者直接更換，更換同時還要對比例閥的零位和死區(qū)到試驗臺進行調(diào)整。