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鋁塑包裝機開機前檢查
1、 檢查機器的加熱站、成形站、密封站、撕裂線站和沖切站的上下模塊是否正確安裝，相關管線是否正確插接。
2、關閉前后兩個安全保護窗，檢查機器下圍一圈金屬蓋板是否關閉。檢查外置冷卻器中水箱的水位，如果未達到標準刻度線，應該及時補充純化水至標準刻度線。
3、打開壓縮空氣開關。
將電源總開關從0轉至1位，LCD屏幕顯示開始界面，等待自動顯示主菜單，或者按F4按直接進入主菜單。如果顯示出錯信息，按相應的程 序執(zhí)行及時排除故障，再按RESET按鈕復位，直至不再顯示任何出錯信息。
5 、按動操作盤上加熱系統(tǒng)（HEATING）和冷卻系統(tǒng)（COOLING）鍵，兩鍵指示燈亮起，如果已經設置溫度，直接跳至下一步操作。如果需要對各工作站重新設置溫度，按動溫控鍵（∨）或（∧）鍵。注意密封站上加熱板溫度設置不得超過220℃。
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鋁塑泡罩包裝機由于生產廠商的不同而存在著很多種形式，目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如下三類：輥板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機、平板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)。
鋁塑泡罩包裝機熱封合分為滾筒式和平板式，平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。根據生產經驗，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合、下料等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
1熱壓封合
在輥筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的輥筒狀熱封輥和網紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對較小。
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內來完成熱壓封合的。熱封板和網紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當出現(xiàn)熱封網紋不清晰、網紋深淺不一、熱合時ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決：
(1) 鋁箔是否為合格產品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
(2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低；
(3) ＰＶＣ帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力；
(4) 熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入主動輥輥的孔洞內；
(5) 網紋輥(板)上的網紋是否紋路清晰、深淺一致；
(6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
(7) 熱封所需的壓力是否正常，低于0.4MPa即不正常；
(8) 熱主動(板)和網紋輥(板)是否平行。
2.其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：
(1) 安全防護罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機械過載；