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泡罩鋁塑包裝機(jī)主要特點(diǎn)
閱讀：6461 發(fā)布時(shí)間：2021-7-19
泡罩鋁塑包裝機(jī)主要特點(diǎn)
從總體結(jié)構(gòu)及工作原理上劃分，現(xiàn)國(guó)產(chǎn)泡罩包裝機(jī)一般可分為三大系列：(I)輥式泡罩包裝機(jī)，On,J,型機(jī)130系列，大型機(jī)250系列；(2)輥板式泡罩包裝機(jī)，中低速機(jī)型(沖切次數(shù)為6O次/min以下)；高速機(jī)型(沖切次數(shù)為80次/min以上)；(3)平板式泡罩包裝機(jī)。
該機(jī)采用微電腦編程控制，變頻調(diào)速，觸摸面板操作，自動(dòng)化程度高，是十分理想的泡罩包裝設(shè)備。產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)技術(shù)成果鑒定。
特點(diǎn)：
1、成型、熱封、打批號(hào)、壓痕、沖裁等裝置全部采用制有齒條的心軸定位，搖動(dòng)搖手柄，各種裝置均能在心軸上輕松自如的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)裝有標(biāo)尺，校正方便，定位迅速準(zhǔn)確。
2、機(jī)械手牽引，采用了雙重?cái)[桿裝置，增大了牽引行程的可調(diào)范圍（可達(dá)180mm），能適應(yīng)各種尺寸藥版的包裝。機(jī)器對(duì)版加熱、正壓成型、上下網(wǎng)紋、氣缸熱封、自動(dòng)送料、自動(dòng)壓痕打批號(hào)、自動(dòng)沖裁版塊，操作簡(jiǎn)單運(yùn)行可靠。
3、正壓空氣成型加上配置機(jī)械沖頭，確保了泡罩成型均勻挺括，適用于大密丸、醫(yī)療器械等較大尺寸或特殊形狀物的包裝；配以專用的自動(dòng)加料器，能適應(yīng)安瓿、針劑、西林瓶等的包裝，適用范圍廣。
4、主傳動(dòng)部分采用平行軸斜齒輪減速箱，成型、熱封、壓痕等模具采用肖釘定位，壓板固緊，定位準(zhǔn)確，換模方便，節(jié)省包材。
5、為便于機(jī)器進(jìn)入車間，機(jī)身可按用戶要求進(jìn)行分體制作。
1、可選配光標(biāo)跟蹤對(duì)版封合裝置。
2、可選配有機(jī)玻璃罩殼。
3、可選配噴墨打碼（字）裝置。
二手鋁塑包裝機(jī)由PVC送料輥、加熱站、成形站、加料系統(tǒng)、軌道、鋁鉑放圈系統(tǒng)、熱封站、撕裂線站、牽引輥、沖切站、收圈系統(tǒng)組成。
PVC是采用間歇方式輸送，由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成，它們一推一拉按設(shè)定固定步進(jìn)長(zhǎng)度，送PVC至各工位后停止動(dòng)作。侍各工位完成各自動(dòng)作后再次送PVC至后一個(gè)工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱，加熱后的PVC送至成形站，上下模合模后夾住PVC，上模向下吹氣，被加熱的PVC在下模的模孔內(nèi)成后冷卻成形。成形后的泡孔在軌道上行走時(shí)，加料系統(tǒng)在泡孔內(nèi)加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進(jìn)入加熱站，加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站，用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪，牽引輪壓著PVC向前送一個(gè)藥板的板長(zhǎng)。PVC 送至沖切站由沖模切成單個(gè)板藥板。邊料由廢料收圈器收集，完成整個(gè)泡罩過(guò)程。
從總體結(jié)構(gòu)及工作原理上劃分，現(xiàn)國(guó)產(chǎn)泡罩包裝機(jī)一般可分為三大系列：(I)輥式泡罩包裝機(jī)，On,J,型機(jī)130系列，大型機(jī)250系列；(2)輥板式泡罩包裝機(jī)，中低速機(jī)型(沖切次數(shù)為6O次/min以下)；高速機(jī)型(沖切次數(shù)為80次/min以上)；(3)平板式泡罩包裝機(jī)。
該機(jī)采用微電腦編程控制，變頻調(diào)速，觸摸面板操作，自動(dòng)化程度高，是十分理想的泡罩包裝設(shè)備。產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)技術(shù)成果鑒定。
特點(diǎn)：
1、成型、熱封、打批號(hào)、壓痕、沖裁等裝置全部采用制有齒條的心軸定位，搖動(dòng)搖手柄，各種裝置均能在心軸上輕松自如的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)裝有標(biāo)尺，校正方便，定位迅速準(zhǔn)確。
2、機(jī)械手牽引，采用了雙重?cái)[桿裝置，增大了牽引行程的可調(diào)范圍（可達(dá)180mm），能適應(yīng)各種尺寸藥版的包裝。機(jī)器對(duì)版加熱、正壓成型、上下網(wǎng)紋、氣缸熱封、自動(dòng)送料、自動(dòng)壓痕打批號(hào)、自動(dòng)沖裁版塊，操作簡(jiǎn)單運(yùn)行可靠。
3、正壓空氣成型加上配置機(jī)械沖頭，確保了泡罩成型均勻挺括，適用于大密丸、醫(yī)療器械等較大尺寸或特殊形狀物的包裝；配以專用的自動(dòng)加料器，能適應(yīng)安瓿、針劑、西林瓶等的包裝，適用范圍廣。
4、主傳動(dòng)部分采用平行軸斜齒輪減速箱，成型、熱封、壓痕等模具采用肖釘定位，壓板固緊，定位準(zhǔn)確，換模方便，節(jié)省包材。
5、為便于機(jī)器進(jìn)入車間，機(jī)身可按用戶要求進(jìn)行分體制作。
1、可選配光標(biāo)跟蹤對(duì)版封合裝置。
2、可選配有機(jī)玻璃罩殼。
3、可選配噴墨打碼（字）裝置。
二手鋁塑包裝機(jī)由PVC送料輥、加熱站、成形站、加料系統(tǒng)、軌道、鋁鉑放圈系統(tǒng)、熱封站、撕裂線站、牽引輥、沖切站、收圈系統(tǒng)組成。
PVC是采用間歇方式輸送，由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成，它們一推一拉按設(shè)定固定步進(jìn)長(zhǎng)度，送PVC至各工位后停止動(dòng)作。侍各工位完成各自動(dòng)作后再次送PVC至后一個(gè)工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱，加熱后的PVC送至成形站，上下模合模后夾住PVC，上模向下吹氣，被加熱的PVC在下模的模孔內(nèi)成后冷卻成形。成形后的泡孔在軌道上行走時(shí)，加料系統(tǒng)在泡孔內(nèi)加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進(jìn)入加熱站，加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站，用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪，牽引輪壓著PVC向前送一個(gè)藥板的板長(zhǎng)。PVC 送至沖切站由沖模切成單個(gè)板藥板。邊料由廢料收圈器收集，完成整個(gè)泡罩過(guò)程。
泡罩鋁塑包裝機(jī)主要特點(diǎn)
據(jù)了解，目前市場(chǎng)上已經(jīng)有鋁塑包裝機(jī)廠家將自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化技術(shù)應(yīng)用于鋁塑包裝機(jī)，使得設(shè)備具有電腦(含軟件)控制、監(jiān)督并記錄的強(qiáng)大功能，包裝速度快，包裝精度高，且能耗較低。例如，有公司新推出的自動(dòng)鋁塑泡罩包裝機(jī)采用了變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化控制技術(shù)，不僅操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高，而且該產(chǎn)品嚴(yán)格按照醫(yī)藥行業(yè)(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新改計(jì)，可以更好的符合醫(yī)藥包裝企業(yè)需求。