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長(zhǎng)期供應(yīng)回收二手平板刮刀離心機(jī)
含酚廢水送入離心機(jī)，同時(shí)，劑按比例進(jìn)入離心機(jī)，經(jīng)脫酚后廢水排出離心機(jī)。含酚劑進(jìn)入反機(jī)同時(shí)液堿按比例進(jìn)入反機(jī)對(duì)含酚劑進(jìn)行堿洗運(yùn)行，經(jīng)過(guò)堿洗后劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生酚鈉液排出反機(jī)進(jìn)行酚鈉回收。劑采用ABK絡(luò)合劑，液堿采用工業(yè)燒堿配制。
三．設(shè)備配置及流程
該方案選擇三級(jí)，三級(jí)反萃工藝，其主要設(shè)備為6臺(tái)離心機(jī)以及配備相應(yīng)的槽、罐、泵等輔助設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單易操作，詳見(jiàn)流程圖。
流程簡(jiǎn)述：
1．廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時(shí)，泵停止運(yùn)行。
2．劑：為便于形象化描述，我們以下將劑在前和反后簡(jiǎn)稱(chēng)為凈油；后和反前稱(chēng)為酚油。凈油在貯罐貯存，通過(guò)泵送入凈油高位槽，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。
3．液堿配制：將濃堿（30%）與自來(lái)水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當(dāng)高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。
4．與反萃運(yùn)行：運(yùn)行時(shí)，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過(guò)流量計(jì)，按比例依次進(jìn)入機(jī)，廢水先由3#機(jī)進(jìn)入，凈油從1#機(jī)進(jìn)入進(jìn)行逆流。經(jīng)三級(jí)逆流后，脫酚廢水由1#機(jī)排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。經(jīng)捕集的酚油集中回用；由3#機(jī)流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入4#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行，同時(shí)液堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)和熱交換器按比例進(jìn)入6#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行。反萃后，凈油由6#機(jī)排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過(guò)冷卻器返回凈油貯罐，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液由4#機(jī)排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。