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許多工藝過程中物料會(huì)經(jīng)過或達(dá)到高粘狀態(tài)，例如： 
(1)  粘性物料（膏狀物）的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥； 
(2)  濕粉的混合、反應(yīng)； 
(3)  高濃度淤漿的處理； 
(4)  縮聚、本體聚合、溶液聚合； 
(5)  聚合物脫揮； 
(6)  其它有相變的工藝過程（從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程）；

工藝過程產(chǎn)生主要問題： 
(1)  隨著揮發(fā)組分的減少，物料在某一階段其粘度迅猛增加數(shù)百倍甚至上千倍； 
(2)  粘性物料抱團(tuán)結(jié)塊，或包裹在攪拌器及攪拌軸上，表面無法更新，蒸發(fā)面積減少。 
(3)  釜內(nèi)壁粘附物料，傳熱能力大幅度降低。 

威海博銳化機(jī)制造的反應(yīng)釜根據(jù)工藝特點(diǎn)及特殊物性，研發(fā)了特別適合處理濕物料、膏狀物、高粘物料的臥式單軸自清潔攪拌反應(yīng)器和臥式雙軸自清潔攪拌反應(yīng)器。自清潔攪拌反應(yīng)器耦合了機(jī)械、化工、傳熱于一體，以zui小的裝置，達(dá)到zui大的產(chǎn)能。