將技術(shù)應用到反應釜控溫設(shè)備中，能夠?qū)崟r的動態(tài)顯示各個設(shè)備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量的實時數(shù)據(jù)變化，各種物料的給料速度，設(shè)備上閥門的運行情況以及相應的溫度數(shù)據(jù)顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取。

　　反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠顯示出各個工藝參數(shù)的實時曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線，與設(shè)定的工藝曲線進行一些比較，能夠指導生產(chǎn)工藝的進行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上，這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統(tǒng)中的各種工藝曲線和配比，能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，隨時的給PLC發(fā)出控制要求，這樣就可以完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的快速變換。

另外，使用反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠打印出各種生產(chǎn)和統(tǒng)計報表，具有非常強的管理功能，將各個批次的實配重量以及相應的溫度、壓力數(shù)據(jù)等進行打印，對存儲的數(shù)據(jù)成本進行核算。

　　反應釜溫度控制系統(tǒng)采用的是智能化的控制技術(shù)，通過對反應釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動化調(diào)節(jié)，對反應釜的溫度進行動態(tài)自適應的調(diào)節(jié)，這樣就可以讓反應釜中的各種物理過程和化學反應過程更能得到的控制。