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閥體和閥蓋的修補:
閥體和閥蓋是閥門的主體零件。金屬閥門分為鍛造和鑄造兩類，鍛造閥門一般公稱尺寸在DN80以下，較大公稱尺寸的閥門多采用鑄造。閥體和閥蓋承受介質的壓力，溫度和腐蝕，加之鑄鐵性脆，鑄造中的缺陷，容易出現(xiàn)泄漏和破損現(xiàn)象。在修補這些缺陷時，要先弄清閥門冒汗或泄漏的部位，采用相應的措施修補。對于局部小孔的泄漏，采用滲透膠黏劑修補的zui常用的方法。滲透膠黏劑采用有機滲透劑和無機滲透劑。有機滲透劑耐介質性能好，但耐溫性能比無機滲透劑差。僅適用于溫度T＜150度，不大于PN40的中低閥門。無機滲透劑耐溫性能好，能耐600度的高溫，但耐水質性能較差，適用于空氣，油品類等介質。
近幾年來，采用的循環(huán)堵漏工藝，對低，中壓閥門的滲漏修復很有實際意義。其主要配方是水玻璃，金屬氧化物粉末及含膠有機物等。這種浸透液按1:3~1:4的比例配水。其顏色呈棕紅色。這種浸透工藝，對鑄鐵件非常適用，可以局部滲透，也可以整體滲透。其基本工藝如下；
1：先對零件進行表面清洗，尤其對缺陷部位要嚴格清洗。清洗劑可用苛性鈉，磷酸三鈉等。清洗后應晾干，方可正式滲透粘補處理。
2：將零件（閥體或者閥蓋）放入容器內，注入70-80度的滲透劑溶液，將零件淹沒，并將容器密閉加壓，壓力應大于0.5MPA.使?jié)B透浪沖擊轉動。加壓介質可以是滲透液體本身，也可以是氣體。
3:5~10分鐘后，將零件取出，擦凈非缺陷處，然后再在室溫下晾干，晾干時間為1~4天，使?jié)B透液固化。
4：如果零件僅局部有明顯小孔，則可用注射器將滲透液直接注入小孔，再用空氣加壓滲透，這樣可以簡化操作，效果也很好。
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