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電纜故障原因分析
電纜故障大致可分為一下幾種：
（1） 機(jī)械損傷。很多故障是由于電纜安裝敷設(shè)時(shí)不小心造成的機(jī)械損傷或安裝后靠近電纜路徑作業(yè)造成的機(jī)械損傷而直接引起（二次施工）。
（2） 電纜外護(hù)套的電腐蝕。如果電力電纜敷設(shè)在附近有強(qiáng)力地下電場(chǎng)的地面下（如大型行車、電力機(jī)車軌道附近），往往出現(xiàn)電纜外護(hù)套鉛（鋁）腐蝕至穿現(xiàn)象，導(dǎo)致潮氣侵入，絕緣破壞。
（3） 化學(xué)腐蝕。電纜路徑在有酸堿作業(yè)的地區(qū)通過，或煤氣站的苯蒸汽往往造成電纜鎧裝和鉛（鋁）護(hù)套大面積長(zhǎng)距離被腐蝕。
（4） 自然力造成損壞。這方面的損壞主要包括：中間接頭、終端頭受自然拉力和內(nèi)部絕緣膠膨脹的作用所造成的電纜護(hù)套的裂損。（地面下沉現(xiàn)象也會(huì)使電纜變形，導(dǎo)致電纜鎧裝、護(hù)套破裂甚至折斷而造成各類故障）
（5） 電纜絕緣物的流失。尤其是油浸紙電纜，電纜敷設(shè)時(shí)地溝凹凸不平或處在電桿上的戶外接頭，由于電纜的起伏、高低落差懸殊，高處的電纜絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。
（6） 過熱。造成電纜過熱的因素有多方面的，既有內(nèi)因，又有外因。內(nèi)因主要是電纜絕緣內(nèi)氣隙游離造成局部過熱，從而使絕緣炭化；外因是電纜超負(fù)荷產(chǎn)生過熱。
（7） 拙劣的技工、拙劣的接頭與不按技術(shù)要求敷設(shè)電纜往往都是形成電纜故障的重要原因。
（8） 在潮濕的氣候條件下做的接頭，使接頭封裝物內(nèi)混入水氣造成耐壓試驗(yàn)泄流過大，往往形成閃絡(luò)性擊穿故障。
（9） 過電壓。過電壓主要是指大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。在對(duì)電纜故障發(fā)生原因分析中極重要的是，要特別注意了解高壓電纜敷設(shè)中的情況。若電纜外表觀察到可疑點(diǎn)，則應(yīng)查閱電纜安裝敷設(shè)中工作完成后的正確記錄。這些記錄應(yīng)包括如下細(xì)節(jié)：三通接頭的位置；電纜對(duì)接頭的位置和有無(wú)反常的敷設(shè)深度或者有特別的保護(hù)措施，如鋼板、穿管和排管等；歷次發(fā)生故障的地點(diǎn)及排除經(jīng)過等。由于制造缺陷而造成的電纜故障不多，因而對(duì)于事故的其他原因分析，應(yīng)充分考慮到上述細(xì)節(jié)。