1.4893力學性能

1.4893特殊鋼的性能：
這類鋼材要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
1.4893與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性
和工藝性能。
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1.4893?

德國料號：1.4893?
德國鋼號：X8CrNiSiN21-11
化學成分：
C：max. 0,10
Si：1,40 - 2,00
Mn：max. 0,80
P：max. 0,040
S：max. 0,010
Cr：11,00 - 12,50
Nb：0,80 - 1,20
Ni：0,30 - 0,80
Ce：0,03 - 0,08
N：0,14 - 0,20
=============1.4893世界鋼號對照=============
1.4893化學成分規(guī)范：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
3.錳(Mn):能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
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1.4893熱處理工藝分類如下：
    1.4893整體熱處理——1.4893退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4893整體熱處理——1.4893正火————主要是提高低碳1.4893鋼的力學性能，改善切削加工性。
    1.4893整體熱處理——1.4893淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4893整體熱處理——1.4893回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4893整體熱處理——1.4893調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4893強度和韌性
    1.4893整體熱處理——1.4893時效————以提高1.4893合金的硬度、強度或電性磁性等
    1.4893化學熱處理——1.4893滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4893化學熱處理——1.4893滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4893表面熱處理——1.4893火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4893表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4893表面熱處理——1.4893感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。