UNS S66286在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼的高溫強度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與SUS 304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通過時效硬化處理，會有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高溫強度將得到顯著提高。本公司可供鋼板、鋼條。

材料牌號?標準

化學成分

JIS G4312 / SUH 660

AMS 5525 / UNS S66286

物理性能

機械性能

固溶熱處理

JIS G4312 / SUH 660

AMS 5525 / UNS S66286

示例

固熔熱處理后時效處理材料

JIS G4312 / SUH 660

AMS 5525 / UNS S66286

示例

加工硬化特性

UNS S66286的加工硬化特性與S310S相同，可進行與S310S一樣的冷加工。

時效硬化特性

下圖為在各個溫度條件下保持16hr時后的UNS S66286時效硬化程度。固溶熱處理材料在700℃左右的溫度下進行熱處理，可獲得zui高的硬度，冷軋材料可以在在更低的溫度條件下獲得zui高的硬度。

高溫短時間拉伸試驗 

耐腐蝕性

高于SUS 304(標準奧氏體不銹鋼)，在時效熱處理后也保持不變。

用點蝕電位來評價耐點腐蝕性能

試驗方法：5% NaCl at 30℃

熱處理

UNS S66286為沉淀析出硬化合金，如在固溶處理后進行時效處理，可提高強度，發(fā)揮出其特性。一般進行如下所示的二級熱處理。

· 

固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水冷

· 

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時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷

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固溶處理的冷卻方法應采用油冷或水冷，薄板時也可進行空冷。
如果時效處理溫度、保持時間等因素不夠恰當時，有時無法獲得目標強度，必須加以注意。

原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。

焊接性

對于薄板，可在與奧氏體不銹鋼相同條件下進行點焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。

切削性

切削性略優(yōu)于標準奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超硬合金工具，必須將推進速度調慢，加大切削深度。

用途

UNS S66286主要用于噴氣飛機發(fā)動機、燃氣渦輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強度要求的用途。