化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
煙煤可麿性測定儀的工作原理是什么
閱讀：814 發(fā)布時間：2023-7-7哈氏可磨性指數(shù)測定儀是供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器，測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作簡單，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)部門的化驗和試驗中對煤的可磨性指數(shù)的分析。
儀器外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗室空間。操作簡便實現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)精確可靠，實現(xiàn)了自動上下研磨碗，使操作更加簡單，解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護方便。
煙煤可麿性測定儀的電機和蝸輪盒安裝在電機座上，而后固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的中央，基上部裝有大齒輪，重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨環(huán)，其總負荷力284±2N，鋼制的研磨碗內(nèi)有水平軌道（弧形槽），在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機經(jīng)過蝸輪盒和齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。
上碗機構(gòu)置于機體和研磨碗的底部，由橋底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成，當板動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，借以完成上碗操作。
電氣系統(tǒng)由轉(zhuǎn)數(shù)控制器、霍爾元件（磁鋼）組成，能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以急停，再次啟動轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
儀器工作原理
哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機通過一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進行研磨。把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏可磨性指數(shù)測定儀里磨碎，然后篩分、稱重、根據(jù)篩下物質(zhì)量，得出可磨性指數(shù)。
