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量熱儀（熱量儀、量熱計）的熱容量是指該設備的量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所吸收的熱量，用J/K表示。如果想要根據(jù)試樣燃燒后水溫的升高來計算試樣的發(fā)熱量，*先應知道水溫升高1℃需要吸收多少熱量。

因量熱儀（熱量儀、量熱計）的量熱系統(tǒng)中，除了水吸收熱量外，氧彈、內(nèi)筒、溫度計和攪拌器等都會吸熱，而且各自的吸熱情況不一樣，各種因素比較復雜，不可能依靠簡單的數(shù)學計算獲得，只能采用已知熱值的基準物如苯甲酸來實際標定出量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所要吸收的熱量，也就是標定出量熱儀（熱量儀、量熱計）的熱容量。

熱容量標定的有效期為3個月，但在以下情況發(fā)生時，應立即重新標定：

1.正常使用中的量熱儀（熱量儀、量熱計）經(jīng)過較大幅度的搬動；

2.更換量熱儀（熱量儀、量熱計）氧彈的較大部件：如氧彈蓋、連接環(huán)等；

3.更換量熱儀（熱量儀、量熱計）溫度計；

4.測定發(fā)熱量時，內(nèi)筒實際水溫與熱容量標定時的平均內(nèi)筒水溫相差5℃以上；

5.量熱儀（熱量儀、量熱計）經(jīng)過大修，并**換水以后；

我們建議，如果量熱儀（熱量儀、量熱計）的使用環(huán)境長時間沒有發(fā)生重大改變，每年也要根據(jù)使用地的季節(jié)變化，分為春、夏、秋、冬季，各標定一次。

標定步驟：

1.標定前要檢查儀器運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，有無**。PC機控制的設備還要檢測主機與電腦等的連線是否完好。連接不好時，會導致點火失敗或點火中斷，影響測定進程；

2.檢查攪拌器有無***，攪拌速度是否均勻。如果熱量儀的攪拌器接線部分接觸不良，會導致攪拌速度時快時慢、時停時轉(zhuǎn)；如果攪拌漿安裝的不合適，被卡住而不能自由動作，導致內(nèi)筒水局部獲得的熱量不能及時均勻散出，則導致熱容量標定結(jié)果錯誤；

3.如需更換大桶水，應按操作程序更換。換后保證自然放置不少于24小時，使其水溫與室溫達到平衡狀態(tài)。如不更換大桶水，則需在試驗前向內(nèi)桶添加少量水，使溢水口有少量水流出為宜，確保大桶水量充足；

4.清理氧彈，將氧彈內(nèi)擋火板、氧彈蓋等處的水垢等清理干凈，并用蒸餾水沖洗、晾干；

5.選用質(zhì)量大小相差不大的坩堝，事先灼燒并在干燥器中冷卻至室溫，以備用；

6.選擇使用苯甲酸時，應選用經(jīng)計量部門檢定合格的基準量熱物，并保證苯甲酸干燥且表面***，且重量在1g左右；

7.氧彈要保*有足夠的充氧時間，不得少于15s。當氧氣瓶中壓力降到5.0 MPa以下時，充氧時間應酌量延長，壓力降到4.0MPa以下時，應更換氧氣；

8.要確保點火絲綁好后與接線柱接觸良好，點火絲緊貼苯甲酸表面放置；

9.氧彈充氧完成后要檢測氧彈是否漏氣。檢測方法為：充氧結(jié)束后，將氧彈放入裝滿水的大容器中，水面以過氧彈為宜，看氧彈上有無氣泡冒出，若無即可判定氧彈不漏氣。可進行下一步試驗；

10.氧彈放入內(nèi)桶前要用專用毛巾擦干凈，防止桌面上的點火絲等雜物帶入內(nèi)桶，造成內(nèi)桶出水口阻塞，放入氧彈后，輕輕蓋上內(nèi)桶蓋子，進入試驗；

11.連續(xù)5次苯甲酸測試結(jié)果的相對標準差應不大于0.20%。若超過，再補做1次，取符合要求的5次結(jié)果的平均值，作為該儀器的熱容量。若任何5次的結(jié)果都不符合要求，要舍棄全部結(jié)果，重新標定；

12.標定結(jié)束后，用標準煤樣或苯甲酸進行反標定，如果用標準煤樣測試結(jié)果與標準值之差都在不確定度范圍內(nèi)，則視為合格。如果用苯甲酸，則進行5次熱值測試，其測試平均值與標準熱值之差不超過50J/g即為合格。