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二手臥式刮刀卸料離心機(jī)一般用于顆粒較大的固相分離
點(diǎn)擊次數(shù):1888 發(fā)布時(shí)間:2015-10-21
二手臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)由底環(huán)、輪輻筋條、輪轂、筒體和攔液板等通過鑄造及焊接而成。為了便于固相從轉(zhuǎn)鼓中通過重力自然卸下,重力卸料轉(zhuǎn)鼓的筒體下部為圓錐形,半錐角與分離的物料有關(guān)。例如:分離蔗糖時(shí),一般半錐角為23°~25°。重力卸料的二手臥式刮刀卸料離心機(jī)一般用于顆粒較大的固相分離,故相對(duì)刮刀卸料的轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)速較低、開孔率較高。轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì)為不銹鋼或高強(qiáng)度的合金鋼等。機(jī)械卸料的臥式刮刀卸料離心機(jī)為適應(yīng)自動(dòng)操作,往往配置加料量控制機(jī)構(gòu),通過自動(dòng)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓中的物料加料量控制進(jìn)料閥的關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的全自動(dòng)控制。目前在二手臥式刮刀卸料離心機(jī)上配置的加料量控制機(jī)構(gòu),根據(jù)探測(cè)原理不同有電感式及機(jī)械式等多種形式。在離心機(jī)進(jìn)料時(shí),加料量控制機(jī)構(gòu)中的探頭伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),通過探頭與濾餅層的接觸,發(fā)出料位信號(hào),控制進(jìn)料閥的關(guān)閉及自動(dòng)控制程序的繼續(xù),而探頭一旦發(fā)出控制信號(hào)后通過機(jī)械或氣缸作用,自動(dòng)退出,脫離與濾餅層的接觸。
二手臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)因卸料方式的不同而不同。臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓部件由轉(zhuǎn)鼓底。輪輻筋條、輪轂、圓筒體擋液板組焊組成。筒體為柱形,轉(zhuǎn)鼓底及攔液板為水平的,便于刮刀卸料時(shí)的刮凈。筒體上均布排液小孔,開孔率一般為5%~12%。臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓走私在1320以上。由于轉(zhuǎn)鼓直徑較大,便于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)布置刮刀卸料裝置、洗滌管、加料控制裝置的探測(cè)桿等,更換濾網(wǎng)也較方便。二手臥式刮刀卸料離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓多為不銹鋼制作。但當(dāng)轉(zhuǎn)鼓直徑增大時(shí),回轉(zhuǎn)矩也急劇增大,對(duì)于轉(zhuǎn)鼓的強(qiáng)度和離心機(jī)的壽命都有較大影響,為加大臥式刮刀卸料離心機(jī)的容量,常采用增加轉(zhuǎn)鼓的高度來實(shí)現(xiàn),但過高的轉(zhuǎn)鼓高度將影響布料的均勻程度,故近年來隨著高強(qiáng)度雙相不銹鋼的引入,大直徑、高轉(zhuǎn)鼓的臥式刮刀卸料離心機(jī)已得到應(yīng)用。
二手臥式刮刀卸料離心機(jī)是依賴固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。轉(zhuǎn)鼓前方設(shè)計(jì)有一個(gè)錐段,根據(jù)物料性質(zhì)的不同,按照設(shè)定的速度高速旋轉(zhuǎn),物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設(shè)計(jì)速度旋轉(zhuǎn),沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層,稱為液環(huán)層。是目前在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)及廢水處理等畛域中廣泛應(yīng)傭的、理想的固液分離設(shè)備之一。離心機(jī)、可靠的性能是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、回收率的有效保證。二手臥式刮刀卸料離心機(jī)過濾介質(zhì)(除人工卸料采用濾布的以外)一般為金屬濾網(wǎng),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布為兩層以上,稱為面網(wǎng)和襯網(wǎng)。與轉(zhuǎn)鼓緊貼的為襯網(wǎng),有一層金屬編織網(wǎng)或兩層(異形沖制網(wǎng)+金屬編織網(wǎng))形式。襯網(wǎng)的作用是架空面網(wǎng),使濾液能順利地從轉(zhuǎn)鼓的排液小孔排出。轉(zhuǎn)鼓與物料接觸,實(shí)現(xiàn)固、液分離的是面網(wǎng)。面網(wǎng)有金屬?zèng)_制網(wǎng)和編織網(wǎng)兩種。金屬?zèng)_制網(wǎng)是采用金屬薄板(厚度為0.5mm左右)沖制而成,網(wǎng)孔為矩形、長(zhǎng)圓也或圓孔。
二手臥式刮刀卸料離心機(jī)電機(jī)低速啟動(dòng),至加料轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)料閥自動(dòng)打開,開始進(jìn)料,通過主軸上的布料盤,物料被分布在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面,借助離心力場(chǎng)作用,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成圓柱形物料層,濾液通過篩網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓上的小孔排出轉(zhuǎn)鼓,濾餅則被積聚在篩網(wǎng)的表面,在進(jìn)料的同時(shí)料層探測(cè)器開始工作,隨著料層的逐漸增厚至設(shè)定的料層厚度時(shí),料層探測(cè)器發(fā)出控制信號(hào),關(guān)閉進(jìn)料閥、電機(jī)繼續(xù)升速。在升速的過程中,二手臥式刮刀卸料離心機(jī)根據(jù)分離工藝要求洗滌閥打開,對(duì)初步脫液后的濾餅層進(jìn)行全柱面的洗滌。待離心機(jī)全速脫液、濾餅甩干達(dá)到分離要求后即進(jìn)入降速階段,此時(shí)電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài),通過電氣系統(tǒng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能返送電網(wǎng)。待轉(zhuǎn)速降到卸料車速時(shí),離心機(jī)的定心裝置開始工作,底部的閉合罩打開,刮刀隨著氣缸的動(dòng)作,切入濾餅層并作軸向移動(dòng),直至轉(zhuǎn)鼓壁上的濾餅被全部刮下,而濾餅則沿著刮刀的導(dǎo)向,通過轉(zhuǎn)鼓底部的卸料口排出。完成卸料后,閉合罩關(guān)閉同時(shí)定心裝置復(fù)位,二手臥式刮刀卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓從卸料轉(zhuǎn)速開始升速,進(jìn)入下一個(gè)周期。
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