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密封墊片材料的選擇

閱讀:1454        發(fā)布時(shí)間:2020-1-12

選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度 壓力 介質(zhì) 

一. 金屬墊片材料 

1. 碳鋼: 

推薦大工作溫度不超過538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備,如果碳鋼受到在的應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。 

2. 304不銹鋼 

18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。 

3. 304L 不銹鋼 

含碳量不超過0。03%。推薦大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。 

4. 316不銹鋼 

18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。 

5. 316L不銹鋼 

推薦大連續(xù)工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。 

6. 20合金 

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備,布氏硬度約160。 

7. 鋁 

鋁(含量不低于99%)。鋁具有耐腐蝕性能和加工性能,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦大連續(xù)工作溫度不超過426℃。 

8. 紫銅 

紫銅的成份接近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。 

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