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兩種微波鐵氧體粘接材料的導(dǎo)熱分析
從以上的優(yōu)缺點(diǎn)比較可以清楚地看到，它們的優(yōu)缺點(diǎn)大部分是相反的?？s醛烘干膠除了導(dǎo)熱性比焊錫差外，其它方面大部分都處于優(yōu)勢(shì)，比如粘接工藝極其簡(jiǎn)單、工藝周期短、強(qiáng)度高、使用溫度寬、材料成本和工藝成本低廉、鐵氧體片損壞率低等。雖然錫焊涉及的工序多而復(fù)雜，整個(gè)工藝過程的時(shí)間、成本、難度、復(fù)雜性等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過縮醛烘干膠，但是，焊錫的優(yōu)異導(dǎo)熱性在高平均功率微波鐵氧體器件中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
4 結(jié)束語(yǔ)
通過以上的分析和比較，我們對(duì)縮醛烘干膠和焊錫這兩種粘接材料的導(dǎo)熱特性、工藝特點(diǎn)等方面有了更深入的了解。擺在我們面前的現(xiàn)實(shí)問題是怎樣合理地選擇粘接材料？以下思路可供參考，首先要對(duì)器件進(jìn)行熱分析，計(jì)算出單位時(shí)間單位面積的鐵氧體片在規(guī)定溫度范圍內(nèi)達(dá)到熱平衡時(shí)需要傳出的熱量；第二，計(jì)算單位面積0.01mm厚的縮醛烘干膠層兩邊應(yīng)達(dá)到的溫差；第三，核算在可以實(shí)現(xiàn)的冷卻條件下能否滿足膠層兩邊所需的溫差，如果能滿足，則可以優(yōu)先選擇縮醛烘干膠；如果不能滿足或比較臨界，則應(yīng)選用焊錫；第四，對(duì)選擇的粘接方案在工程上進(jìn)行驗(yàn)證。
我們可以把中、高功率微波鐵氧體器件分成兩類，一類是采用縮醛烘干膠就能解決問題的，另一類是必須采用錫焊（或其它高導(dǎo)熱性粘接材料）焊接的。為了降低制造成本，縮短工藝周期，我們可以考慮這樣一個(gè)原則，凡是采用縮醛烘干膠能滿足要求的一般不選用焊錫。