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開關(guān)行業(yè)PDM應(yīng)用實(shí)施案例
Product Data Management產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）技術(shù)，是八十年代在國(guó)外興起的管理企業(yè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的一種理論，它繼承并發(fā)展了設(shè)計(jì)資源管理、設(shè)計(jì)過程管理、信息管理等多類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用了并行工程方法學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等*技術(shù)，有效地解決企業(yè)信息集成、過程優(yōu)化管理等企業(yè)"瓶頸"問題。
筆者是北京艾克斯特公司的PDM實(shí)施人員，曾幫助許多企業(yè)實(shí)施PDM系統(tǒng)，下面就筆者所實(shí)施的一個(gè)電氣開關(guān)行業(yè)的企業(yè)就PDM實(shí)施的案例做個(gè)介紹，因?yàn)檫@家企業(yè)具有很強(qiáng)的行業(yè)典型性特點(diǎn)和一定的國(guó)有大中企業(yè)特點(diǎn)，希望通過這個(gè)案例能給那些想實(shí)施的企業(yè)提供一些有益的幫助。
天水長(zhǎng)城開關(guān)廠是國(guó)內(nèi)輸變電設(shè)備行業(yè)開關(guān)制造專業(yè)的重要骨干企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品主要有：中高壓成套控制設(shè)備、真空斷路器、中低壓電器元件、母線槽等。企業(yè)已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，建有規(guī)范的管理體系。隨著當(dāng)今信息技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)敏銳地意識(shí)到：沒有掌握好信息技術(shù)，將很難在市場(chǎng)上站到有利位置。所以該企業(yè)從八十年代就開始著手CAD/CAPP項(xiàng)目，陸續(xù)購買了一些軟件，也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。但隨著產(chǎn)品的多樣化、客戶對(duì)產(chǎn)品的要求特殊化及交貨時(shí)間越來越緊迫，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈；另一方面，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)的圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、資源以及經(jīng)驗(yàn)不斷增加和豐富，單靠原來簡(jiǎn)單的、處于"甩圖板"水平的CAD以及車間級(jí)的手工信息管理模式已經(jīng)越來越難于滿足市場(chǎng)和現(xiàn)代管理的需求，因此，急需要實(shí)施企業(yè)級(jí)的集成化的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)。于是，長(zhǎng)開廠開始著手實(shí)施企業(yè)信息化的準(zhǔn)備工作，經(jīng)過近一年的選型調(diào)研與分析，zui后決定選用北京清華艾克斯特軟件集團(tuán)的XTPDM產(chǎn)品作為整個(gè)企業(yè)信息化技術(shù)的集成平臺(tái)。
在實(shí)施過程中該廠以經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中面臨的問題作為出發(fā)點(diǎn)，綜合考慮了企業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的實(shí)際現(xiàn)狀、具有的管理背景、職工隊(duì)伍的素質(zhì)、企業(yè)未來的發(fā)展（包括新的管理技術(shù)和理念的應(yīng)用）等方面的問題，確立了包括基準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)應(yīng)用、資料管理在內(nèi)的實(shí)施方案，同時(shí)成立了以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的實(shí)施機(jī)構(gòu)，建立了一系列推進(jìn)實(shí)施和應(yīng)用的管理制度及企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)。并且與北京清華艾克斯特軟件集團(tuán)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，為企業(yè)后備人才的培養(yǎng)和企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
企業(yè)面臨的主要問題
合作關(guān)系確定后，實(shí)施人員在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行了詳細(xì)全面的調(diào)研工作，發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要問題有兩個(gè)方面：
產(chǎn)品開發(fā)階段的主要問題是：研制周期長(zhǎng)，表現(xiàn)在對(duì)已有數(shù)據(jù)的利用率低，重復(fù)修改較多，數(shù)據(jù)的一致性差；研制手段差，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)的共享程度不高，類比設(shè)計(jì)少，設(shè)計(jì)中各階段工作的連貫性差；組織管理落后，人員組織、資料管理、項(xiàng)目協(xié)調(diào)、過程控制等均為手工管理。
工程管理階段的主要問題是：設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，表現(xiàn)在數(shù)據(jù)復(fù)用率低，材料清單、報(bào)表人工統(tǒng)計(jì)多，審批、更改、發(fā)放等管理制度不健全；工藝準(zhǔn)備慢，表現(xiàn)在對(duì)CAD的數(shù)據(jù)的利用率低；計(jì)劃管理難，表現(xiàn)在工程進(jìn)度不清，不能并行開展工作；生產(chǎn)管理難，表現(xiàn)在采購、加工、裝配數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，更改頻繁、返工多；成本管理難，表現(xiàn)在設(shè)計(jì)、加工、銷售成本難控制。