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       全自動補水定壓裝置采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計初始壓力水頭，采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進內(nèi)。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計壓力時，多余的水通過閥排至補水箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時，中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水，如此周而復(fù)始。

勵進環(huán)保定壓補水裝置安裝使用案例現(xiàn)場：

定壓補水裝置設(shè)備采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計初始壓力水頭，采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。

定壓補水裝置工作原理：

初始運行時首先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進膠囊內(nèi)。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計壓力時，多余的水通過電磁閥排至補水箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過管網(wǎng)或設(shè)備工作壓力時，安全閥開啟，起到保護管網(wǎng)和設(shè)備的作用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水，如此周而復(fù)始。

定壓補水裝置節(jié)能特點：

·節(jié)約用地 普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現(xiàn)，罐體的有效可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的20%～30%，罐體比較龐大，而LJ型穩(wěn)壓膨脹機組采用技術(shù)措施，把膨脹部分和氣壓穩(wěn)壓部分分開設(shè)置，可使系統(tǒng)的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中，設(shè)備的體積利用率可達(dá)90%以上，因此整機體積、高度大為縮小，節(jié)約用地50%～60%。便于設(shè)備布置、安裝，又節(jié)約了機房的土建成本。

·安全可靠 采用*自控系統(tǒng)，具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ，具有低水位保護、防壓力不穩(wěn)等功能，可確保裝置安全穩(wěn)定運行。

·使用壽命長 采用不銹鋼多級泵設(shè)計的進口穩(wěn)壓裝置，可提高機組壽命，同時符合不同條件下的運行工況。

·安裝方便 傳統(tǒng)的定壓補水機組一般散件運輸，現(xiàn)場安裝，施工難度加大，設(shè)備的可靠性差。而穩(wěn)壓膨脹機組整機出廠，現(xiàn)場僅需接好進出水口和電源就可，簡單快捷。

·遠(yuǎn)傳控制 機組控制柜可與樓宇自控系統(tǒng)連接，遠(yuǎn)程控制補水泵的啟停，并通過每臺補水泵出口設(shè)置的水流開關(guān)，檢測補水泵的運行狀態(tài)。