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高低溫濕熱試驗箱遇加濕器補水異常時該如何解決？
點擊次數(shù)：145 發(fā)布時間：2025-6-30
高低溫濕熱試驗箱適用于對產(chǎn)品（整機）、零部件、材料進(jìn)行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗，以及恒定濕熱和交變濕熱試驗。本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態(tài)值，其隨溫度點變化而有所變化，同時，較高濕度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。
高低溫濕熱試驗箱規(guī) 格：
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50x50x60 | 50x60x75 | 60x80x85 | 100x80x100 | 100x100x100 | |
外形尺寸（cm） | 115x75x150 | 115x85x165 | 130x105x170 | 165x105x185 | 170x125x185 | |
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約45min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) | |||||
濕度范圍 | （10）20～98%RH | |||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（SETH/控制軟件） | |||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | 滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||||
設(shè)備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進(jìn)口全封閉壓縮機 | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷（水冷選配） | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（φ50一個）、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||
當(dāng)高低溫濕熱試驗箱在正常運行過程中突然出現(xiàn)“加濕器補水異常"的警告提示時，設(shè)備的濕度控制功能將受影響。此故障的核心原因為加濕器無法正常獲取水分，需按以下步驟快速排查。
一、故障原因分析
加濕器補水異?？赡苡啥喾N原因?qū)е?，常見包括但不限于以下幾種情況：
01.水杯水位浮球開關(guān)異常
浮球開關(guān)靠浮球升降控制電路補水，但長期使用后，浮球易被水垢、灰塵附著，影響升降；內(nèi)部觸點也會氧化、磨損，導(dǎo)致接觸不良，無法正常發(fā)出補水指令。
02.加濕桶水位檢知或補水管路問題
水位檢知傳感器受潮短路、老化，會誤判水位；補水管路因雜質(zhì)堆積、彎折、接口松動，導(dǎo)致堵塞或漏氣，加濕桶無水可補，引發(fā)報警。
03.電磁閥故障
電磁閥是控制加水的關(guān)鍵部件，若出現(xiàn)故障，會直接導(dǎo)致加水異常。
二、分步排查與解決方法
1.第一步：浮球開關(guān)快速檢測
? 關(guān)閉電源、打開后箱蓋板，檢測加濕器水杯水位；向水杯正常補水的情況下，觀察浮球是否隨水位上升至頂端；放水時，浮球應(yīng)同步下沉。若浮球無法浮至最頂端，則表明補水出現(xiàn)異常。
? 異常處理：
若浮球卡頓，用軟毛刷清除表面水垢、灰塵；
若觸點氧化，用砂紙輕擦觸點至光亮（非專業(yè)人員建議直接更換浮球組件）。
2.第二步：補水管路全流程排查
1. 外觀與流通性檢查：
? 捏壓管路全程，排除彎折、壓扁等物理堵塞；
? 檢查接口處是否松動，更換老化密封圈（橡膠件建議每年更換）。
2. 水流測試：
打開水源，若水流微弱：
? 用低壓氣源（氣壓≤0.2MPa）從進(jìn)水口反向吹掃管路；
? 或用純凈水緩慢沖洗，頑固堵塞需更換新管路（優(yōu)先選擇耐腐蝕的 PE 材質(zhì)）。
3.第三步：電磁閥深度檢修
1、通電狀態(tài)速查，聽聲音判斷：
? 旋轉(zhuǎn)線圈，若發(fā)出 “嗡嗡" 電磁聲，說明線圈通電；
? 取下卡扣，輕拉線圈，若有明顯磁吸阻力并伴隨‘咔嗒’聲，證明吸合正常。
2、萬用表輔助檢測，測線圈電壓，若達(dá)額定值（如 AC220V）但無聲，可能線圈燒毀，需廠家人員檢測更換（非專業(yè)勿操作，防觸電）。
3、內(nèi)部清潔與更換
操作要點：
3.1 關(guān)閉閥門：確保補水管路無水壓后再拆卸。
3.2 安全拆卸：
? 擰螺絲時一手按壓閥體，防止內(nèi)部彈簧彈出（彈簧丟失會導(dǎo)致電磁閥失效）；
? 取出閥芯、閥座，檢查是否有泥沙、銹跡或膠狀物。
3.3清潔與更換：
? 用清潔劑噴洗零件，牙刷清理縫隙。
? 磨損嚴(yán)重的密封件（如 O 型圈）、彈簧需整套更換（建議使用原廠配件）。
? 復(fù)位測試：安裝后通水通電，觀察水流是否順暢。
若完成以上步驟設(shè)備仍報警，需聯(lián)系東莞市賽思檢測設(shè)備有限公司技術(shù)支持，排查電路板控制信號、傳感器校準(zhǔn)等深層問題。
四、預(yù)防措施：
01.定期清潔維護(hù)：每月對加濕器、水箱和供水管道進(jìn)行一次全面清潔，清除水垢和雜質(zhì)，保障水路通暢。
02.規(guī)范用水：嚴(yán)格使用純凈水或蒸餾水，避免因水中雜質(zhì)導(dǎo)致傳感器失靈、管道堵塞。
03.日常巡檢：養(yǎng)成每周檢查水位傳感器和供水管道的習(xí)慣，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，將故障扼殺在萌芽狀態(tài)。