(1)檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試看蠕動泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
(3)擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機(jī)，當(dāng)蠕動泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制蠕動泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在*高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)蠕動泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)蠕動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)蠕動泵在工作*一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時，停機(jī)后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)蠕動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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