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里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件的誤差因素如何避免
我們都知道里氏硬度計(jì)是應(yīng)用于已安裝的機(jī)械或和yong久性組裝部件，模具型腔，重型工件，壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析，試驗(yàn)空間很狹小的工件，軸承及其它零件，要求對(duì)測(cè)試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄，金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分，大型工件多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)。
里氏硬度計(jì)不適合于測(cè)量小工件，但如果懂得方法也很方便。耦合是里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件的方法之一，但要做到測(cè)量正確必須掌握正常的方法。
我們都知道硬度計(jì)可以分為很多種類，它可以分為：里氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)等等。其中的里氏硬度計(jì)是一種測(cè)試器材，它是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。
里氏硬度計(jì)是通過(guò)反彈速度與沖擊速度的比值通過(guò)電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)方式來(lái)反映硬度值，當(dāng)沖擊工件時(shí)，由于工件小或者工件不穩(wěn)定時(shí)，彈性模量發(fā)生變化，會(huì)造成硬度無(wú)法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。這些問題主要發(fā)生在測(cè)量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上。下面我們就來(lái)介紹一些減少里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件時(shí)誤差的方法。
減少里氏硬度計(jì)測(cè)量小工件時(shí)誤差的方法
1、對(duì)于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測(cè)量曲面直徑20mm-100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
2、保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,表面光潔度越好硬度值**度越高。
3、對(duì)于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上\5mm以下的工件，盡量不要選擇里氏硬度計(jì))，測(cè)量時(shí)應(yīng)在測(cè)量背面均勻涂抹黃油或凡士林在與平臺(tái)密實(shí)耦合把中間空氣壓出，*好能把測(cè)量涂黃油或凡士林面能磨平，否則在耦合的時(shí)候比較困難，當(dāng)被測(cè)工件在平臺(tái)上不可移動(dòng)時(shí)，此時(shí)可使用里氏硬度計(jì)測(cè)量。注意黃油或凡士林不要涂抹太多。
4、實(shí)芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定，小點(diǎn)的圓柱體*好加V型臺(tái)。
5、測(cè)量布氏硬度時(shí)，應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度，如果表面粗糙度較差不易處理，工件較大的情況下，*好選擇G型沖擊裝置。