GH5605材料介紹

材料概述

GH5605是Co - Cr - Ni基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。這種合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具備較好的加工和焊接等工藝性能。

化學(xué)成分

合金成分主要包括鎳、鉻、鐵、鉬、釩等多種元素。不過鑄錠存在枝晶偏析，經(jīng)雙聯(lián)工藝生產(chǎn)的GH5605鑄錠存在較輕的枝晶偏析，主要偏析元素W和Cr的偏析系數(shù)分別為1.16和1.11，心部的一次枝晶間距最大，主要析出相為奧氏體、晶界碳化物M??C?及位于晶內(nèi)與晶界的奧氏體與M??C?的板條狀共晶。

物理及力學(xué)性能

其相對密度ρ = 9.13g/cm3。不同形態(tài)的GH5605材料有不同的熱處理制度及相應(yīng)性能要求：

熱軋棒：1200℃~1230℃/快冷，HB≤282；

冷拉棒：1177℃~1232℃/空冷或快速冷卻；

熱軋板、冷軋薄板、帶材、絲材：1175℃~1230℃，以不低于空冷速率冷卻。其中，δ(d)≤3mm，保溫8min~10min，δ(d)3mm - 5mm，保溫15min～20min；HB≤290HV；

鍛制棒材、環(huán)形件：1175℃~1230℃/快速空冷或水冷；HB≤248。

產(chǎn)品類型

主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。按形狀可分為圓鋼、鍛件和板材；按表面狀態(tài)可分為光亮和黑皮兩種。光亮表面狀態(tài)的材料表面光潔度好、灰度低，具有較高的耐腐蝕性和美觀性；黑皮表面狀態(tài)的材料表面呈黑色，具有優(yōu)異的磨損性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

由于其優(yōu)異的性能，GH5605合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用：

航空航天領(lǐng)域：已用于制造航空發(fā)動機導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。光亮表面狀態(tài)的材料常用于航空和航天領(lǐng)域。

化工領(lǐng)域：可用于電廠給水中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，硫酸環(huán)境，原油蒸餾等。黑皮表面狀態(tài)的材料常用于石油化工領(lǐng)域。

能源領(lǐng)域：在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備等方面有應(yīng)用。

其他領(lǐng)域：制造設(shè)備使用的泵和閥，耐腐蝕電纜的外保護層等。

加工與焊接性能

GH5605合金可采用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時采用手工或自動的惰性氣體保護電弧焊，采用較小的能量輸入，以鎢極或HGH5605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接應(yīng)在固溶態(tài)下進行，焊后應(yīng)快速冷卻，隨后進行退火處理。