GH605鈷基高溫

GH605特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工

藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航空發(fā)動機和航天飛機上使用。主要在引進(jìn)機

種上使用，用于制造導(dǎo)向呈片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。

GH605相近牌號：

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、 KC20WN(法國)、

GH605 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

GH605物理性能：

GH605力學(xué)性能：(在20℃檢測機械性能的小值)

GH605生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GH605 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M₇C₃、M₂₃C₆、M₆C、a-Co₃W、β-Co₃W、L-Co₂W和μ-Co₇W₆。

GH605工藝性能與要求：

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
 

高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800MPa。或者說是指在760--1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

在渦輪噴氣發(fā)動機內(nèi)部，溫度、壓力分布是變化的。壓氣機部件工作溫度較低，稱為發(fā)動機的冷端，多用高溫鈦合金制造；渦輪部件所受溫度高，與燃燒室、噴口組成發(fā)動機的熱端，用高溫合金制造。

(1)能有機地把金屬材料的強韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點結(jié)合起來，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢，同時滿足機械產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)性能(強度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當(dāng)理想的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。