2.4952高溫合金簡(jiǎn)介：

2.4952高溫合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃之間具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。

2.4952高溫合金化學(xué)成分%：

C:0.04～0.10，Si:≤1.00，MN:≤1.00，P≤:0.020，S≤:0.015，Cr:18.0～21.0，Ni:≥65.0

2.4952高溫合金物理性能：

密度：8.15g/cm3，溶點(diǎn)：1405℃，磁性能：無(wú)磁

2.4952高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域：

2.4952高溫合金冷、熱加工性能良好，產(chǎn)品形態(tài)為棒材、板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕，zui早應(yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。

鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕），Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫yang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)，這類合金也具有較好的耐氫yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力，Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用，它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用，這類合金在高溫fu化氫氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、氫fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。