 |
長(zhǎng)沙思辰儀器科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 便攜式油液污染顆粒度測(cè)定儀.油液污染度測(cè)定儀 |
會(huì)員.png)
11
聯(lián)系電話
|
長(zhǎng)沙思辰儀器科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 便攜式油液污染顆粒度測(cè)定儀.油液污染度測(cè)定儀 |
聯(lián)系電話
2022-1-11 閱讀(1290)
1、準(zhǔn)備工作
每次蒸餾前,用隨儀器提供的清洗器拉繩將冷凝管拉動(dòng)一次或兩次,避免冷凝器內(nèi)有液體殘留或冷凝水,影響初餾點(diǎn)
2、試樣準(zhǔn)備
將試樣倒入接收量筒至100mL刻線，確保試樣凹液面底部準(zhǔn)確處于100mL刻線處
將接收量筒中的試樣倒入蒸餾燒瓶中，確保蒸餾燒瓶的支管指向上方，否則倒入的試樣就可能通過(guò)此支管流出。
注意：將試樣倒入燒瓶后，不要清洗和烘干量筒，否則結(jié)果就會(huì)出現(xiàn)誤差
3、蒸餾燒瓶安裝
將合適的耐熱隔板，放在加熱器上，耐熱隔板的直徑根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定。
加熱爐放置耐熱隔板處有兩層臺(tái)階,大于等于50mm孔徑的耐熱隔板須放置在上層臺(tái)階上,其他孔徑的耐熱隔板須放置在下層臺(tái)階上.
將蒸餾燒瓶放在耐熱隔板的中心，將撤火裝置壓把向下緩慢壓,升高加熱器，直到蒸餾燒瓶的支管末端恰好裝入冷凝器開(kāi)口。
在蒸餾燒瓶的支管末端與冷凝器之間有1個(gè)聚四氟乙烯塞；
4、放置量筒
在接收量筒中掛入導(dǎo)流板,確保導(dǎo)流板末端與量筒壁接觸，這樣滴液可以沿著筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液體體積測(cè)量就會(huì)不準(zhǔn)確。
將量筒放置在接收室中，導(dǎo)流板的下末端在前面。量筒體積刻度面向操作者.
關(guān)閉接收室的門，這樣就可以保持規(guī)定的接收室溫度。
5、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)
在方法設(shè)定界面設(shè)定用于蒸餾的方法參數(shù),保存并退出.
在主界面選擇用于此次蒸餾的方法.
在蒸餾界面選擇用于此次蒸餾的量筒.
在蒸餾界面輸入本次蒸餾樣品的編號(hào).
點(diǎn)擊蒸餾界面按鈕,進(jìn)入蒸餾界面.
在蒸餾界面點(diǎn)擊已停止開(kāi)關(guān),使此開(kāi)關(guān)文本變?yōu)閷?shí)驗(yàn)中,蒸餾實(shí)驗(yàn)開(kāi)始
蒸餾啟動(dòng)后,儀器依據(jù)方法設(shè)定的參數(shù),控制整個(gè)蒸餾過(guò)程,一般不需要用戶監(jiān)測(cè).
在量筒體積計(jì)量過(guò)程中,記錄相應(yīng)記錄點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度,氣壓修正溫度,時(shí)間或速率.
直到回收體積達(dá)到終期功率體積設(shè)定值,以最后的功率進(jìn)行加熱,直至蒸餾結(jié)束.
蒸餾過(guò)程中依據(jù)結(jié)束條件進(jìn)行結(jié)束的判斷,一旦達(dá)到結(jié)束實(shí)驗(yàn)的條件,撤火,等待回收結(jié)束,如果設(shè)定自動(dòng)打印打印結(jié)果.
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,電爐風(fēng)扇開(kāi)啟使燒瓶冷卻,等蒸汽溫度下降到45攝氏度以下停止電爐風(fēng)扇.
