不銹鋼反應釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預先制成膏狀，同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果好、比較安全可靠。下面是該產(chǎn)品特點、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提表面質量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝，提了勞動生產(chǎn)效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴格控制，這對于耐蝕性要求較的不銹鋼來說是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強度下降并可在，任何場合進行操作，這對于大型設備和現(xiàn)場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設備和場地，不需要加熱設備和電能，因此具有省工,省時和節(jié)能的特點.酸洗鈍化膏采用了穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解，不沉淀，運輸方便并可長期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些，如設備油污嚴重必須先去油污。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較時，可將酸洗鈍化時時間適當延長。
不銹鋼高壓反應釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些，當然還有很多其他的除銹方法，但是與以上方法相比一個是費用較，在一個就是難于實踐操作。