隨著化工產(chǎn)業(yè)的日月異，對精尖技術(shù)要求也越來越。化工產(chǎn)業(yè)對反應(yīng)釜（磁力反應(yīng)釜）的要求有以下幾點(diǎn)：

    1、磁力反應(yīng)釜的大容積化，這是增加產(chǎn)量及減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降產(chǎn)品成本的有效途徑與發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜國內(nèi)多是六千升以下，其它行業(yè)有的達(dá)到30m&sup3；國外在染料行業(yè)里有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)到120m&sup3。
    2、磁力反應(yīng)釜攪拌器，已經(jīng)由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或者外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器以外，使磁力反應(yīng)釜釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提了反應(yīng)速度。
    3、磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)自動(dòng)化與連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，例如采用程序控制，既可以保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提產(chǎn)品的質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可以消除對環(huán)境的污染。
    4、合理利用磁力反應(yīng)釜的熱能，選擇zui的工藝操作條件，加強(qiáng)提保溫措施，提傳熱的效率，使的熱損失降至zui限度，余熱或者反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜）熱管技術(shù)的應(yīng)用，將會(huì)是今后發(fā)展的方向。