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冷凍干燥機(jī)的幾大問題處理

1、接通電源，冷凍干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)線無電壓或電壓過低，檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲并排除故障；高壓保護(hù)開關(guān)斷開，復(fù)位；接線松脫，檢查接線并緊固原因：壓縮機(jī)馬達(dá)燒壞，檢查、更換；交流接觸器損壞，檢查、更換。
2、冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高，膨脹閥開啟度過大對，順時針調(diào)小膨脹閥，膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁，重新安裝好感溫包，膨脹閥故障，更換膨脹閥。
3、冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音，制冷劑不足，添加制冷劑，壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足，更換損壞零件，膨脹閥發(fā)出的聲音，增加制冷劑、更換過濾器，熱氣旁路閥發(fā)出的聲音，此聲音正常，不影響運(yùn)行。
4、壓縮機(jī)運(yùn)行間斷，低壓開關(guān)運(yùn)行不正常，檢查冷凍干燥機(jī)低壓開關(guān)的控制管路是否被堵，檢查開關(guān)位置，制冷劑不足，添加制冷劑，冷凍干燥機(jī)吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉，打開，熱氣旁通閥堵塞，修理，膨脹閥或毛細(xì)管冰堵，更換制冷劑問題：冷凝壓力過高，水冷凝器散熱不量，制冷循環(huán)之中有空氣，從新抽真空、更換制冷劑，制冷劑過多，釋放過多的制冷劑，冷卻水量不足，增大冷卻水量，風(fēng)冷凝器散熱不佳，用干燥的壓縮空氣吹冷凝器。
5、冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大，處理風(fēng)量超過額定值，按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)，管道系統(tǒng)不合理：管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多，重新設(shè)置管道系統(tǒng)，進(jìn)出口閥門未全打開，打開進(jìn)出口閥門，管道有泄漏或過濾器堵塞。