ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

自力式壓力調(diào)節(jié)閥由于不需要其它外來(lái)能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投進(jìn)自動(dòng)運(yùn)行，所以在對(duì)控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合，得到了越來(lái)越廣泛的使用。

自力式調(diào)節(jié)閥由調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成，工作無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)能源，依靠介質(zhì)本身對(duì)壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。自力式調(diào)節(jié)閥選型主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用工況，使用介質(zhì)、壓力、溫度、材質(zhì)、作用形式、控制方式等一系列參數(shù)選型的，用戶(hù)可提供以上技術(shù)參數(shù)讓我司為您選型，或者像我司工作人員索要選型樣本，選型樣本內(nèi)有詳細(xì)介紹各種自力式調(diào)節(jié)閥型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、作用原理、編號(hào)編制方法等一系列選型說(shuō)明，下面就簡(jiǎn)單介紹一下自力式調(diào)節(jié)閥選型。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型之作用：

自力式壓力調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、彈簧、導(dǎo)管、閥體組成，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力，具有泄壓、穩(wěn)壓、恒壓、調(diào)壓的功能；

自力式流量調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行器、導(dǎo)管、閥組組成，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，控制精度可達(dá)95%。

自力式溫度調(diào)節(jié)閥由溫度傳感器、毛細(xì)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要調(diào)節(jié)介質(zhì)溫度，起到溫度恒溫、降溫、升溫的作用。氮封裝置由執(zhí)行器、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥組成，主要為儲(chǔ)罐供氮、卸氮供氣，超壓泄壓，恒壓使用。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求結(jié)構(gòu)選型：

自力式單座調(diào)節(jié)閥單座閥芯適用于低壓、壓差小的場(chǎng)合。

自力式雙座調(diào)節(jié)閥雙閥芯用于大流量、允許泄露量大的場(chǎng)合。

自力式套筒調(diào)節(jié)閥采用籠式套筒結(jié)構(gòu)適用于高壓、壓差大的氣體、液體場(chǎng)合。

自力式三通調(diào)節(jié)閥適用于分流、合流場(chǎng)合，一般用戶(hù)切斷或者溫度調(diào)節(jié)場(chǎng)合。

自力式微壓調(diào)節(jié)閥采用加大執(zhí)行器適用于微壓、壓力很低的場(chǎng)合。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求型號(hào)有多種，選型使用要注意哪些？

1.調(diào)節(jié)精度

自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。

2.介質(zhì)黏度

由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。國(guó)內(nèi)廠家的產(chǎn)品樣本未見(jiàn)介質(zhì)允許黏度推薦值。國(guó)外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質(zhì)運(yùn)動(dòng)黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個(gè)別閥運(yùn)用在稠油介質(zhì)，黏度在2×10-4m2/s左右。

高黏度的介質(zhì)可選用重錘平衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

3.允許壓差

由于自力式調(diào)節(jié)閥沒(méi)有驅(qū)動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源（壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等），而且無(wú)法象普通控制閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。以生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例，DN80以下的閥允許壓差高2.0MPa（PN4.0MPa時(shí)），而普通氣動(dòng)控制閥高可達(dá)6.4MPa。目前，該公司的自力式壓力調(diào)節(jié)閥大口徑為DN300。自力式液位調(diào)節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對(duì)允許差壓未作明確，選用時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)商咨詢(xún)。同樣原因，自力式液位調(diào)節(jié)閥口徑大做到DN250，對(duì)大多數(shù)場(chǎng)合已經(jīng)夠用，特殊場(chǎng)合如果流量特別大，可使用兩臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型還要了解一些常識(shí)，比如調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無(wú)腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求的選型技術(shù)要求：

　　ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為機(jī)械式控制閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。選型時(shí)需提供詳盡的技術(shù)參數(shù)來(lái)確定調(diào)節(jié)的精度及閥結(jié)構(gòu)等，需要的參數(shù)如下：

　　1、管道工藝介質(zhì)　　

　　2、管道介質(zhì)狀態(tài)　　

　　3、管道介質(zhì)實(shí)際溫度

　　4、為控制閥后時(shí)需提供閥前壓力及波動(dòng)范圍，閥后壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范圍；控制閥前時(shí)需提供閥前壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范

        5、設(shè)備每小時(shí)最大、正常、最小使用量

　　6、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)

　　7、所配附件

　　8、其它特殊要求等

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求

口徑的選取不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門(mén)時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)工作特性曲線(xiàn)將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量取在閥門(mén)控制流量范圍的最佳工作區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)較好。選取閥門(mén)口徑過(guò)小，使閥門(mén)在其控制流量范圍的工作，極易產(chǎn)生噪聲。選取閥門(mén)口徑過(guò)大，使閥門(mén)在其控制流量范圍的低端工作，系統(tǒng)流量變化范圍過(guò)大，易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào)，同時(shí)也造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。一般閥門(mén)口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號(hào)較好。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶(hù)能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個(gè)變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際很難做到按需無(wú)限制供熱，勢(shì)必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào)，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。在目前由滿(mǎn)足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過(guò)渡階段，解決這個(gè)矛盾有兩種方式：

①加大管網(wǎng)流量;

②在熱力入口處或在支干線(xiàn)上限制流量。

限制流量的方法為設(shè)置流量控制閥。流量控制閥可選用自力式流量控制閥，使管網(wǎng)能自動(dòng)平衡流量。在每個(gè)熱力入口均設(shè)置自力式流量控制閥，這種方式費(fèi)用較高，因此較少使用。另一種方式是在支干線(xiàn)上設(shè)置自力式流量控制閥。目前絕大多數(shù)熱力入口使用鎖閉式流量控制閥，這就要求在管網(wǎng)投運(yùn)初期必須以人工方式做好初調(diào)節(jié)工作，這項(xiàng)工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，較為復(fù)雜，不易適應(yīng)熱網(wǎng)工況的變化。但這是一種經(jīng)濟(jì)的保證供熱管網(wǎng)水力平衡的措施。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型之控制方式：

自力式調(diào)節(jié)閥分閥前式、閥后式兩種，閥前式導(dǎo)管取閥前，對(duì)閥前的介質(zhì)起穩(wěn)壓、恒壓、泄壓用，閥后式導(dǎo)管取閥后，控制閥后介質(zhì)壓力起降壓、減壓、調(diào)壓用，用戶(hù)可提供工況要求，讓我司技術(shù)人員為您專(zhuān)業(yè)選型。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型技術(shù)要求選型注意事項(xiàng)：

自力式調(diào)節(jié)閥選型還應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)使用情況選，比如蒸汽需加冷凝器，高壓場(chǎng)合閥體需選用鍛打材質(zhì)，腐蝕性氣體、液體應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)或更好，溫度超過(guò)230℃應(yīng)當(dāng)加散熱片，避免照成彈簧或者執(zhí)行器高溫?fù)p壞，調(diào)節(jié)流量溫度、調(diào)節(jié)壓差壓力應(yīng)當(dāng)選用多功能組合閥，在壓力調(diào)節(jié)閥范圍比較大或者要求精準(zhǔn)度很高場(chǎng)合應(yīng)當(dāng)選用氣動(dòng)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥范圍一般為目標(biāo)值正負(fù)20%，泄露量一般為5%左右。